[發(fā)明專利]一種風(fēng)嘴

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811036028.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN109095754A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢海平;彭琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三科精工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C03B9/36
• 分類號(hào): C03B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種風(fēng)嘴，進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端相互垂直設(shè)置，進(jìn)風(fēng)端的直徑小于出風(fēng)端的直徑，進(jìn)風(fēng)端半貫穿出風(fēng)端，出風(fēng)端處的熱熔端與進(jìn)風(fēng)端的進(jìn)氣管一端直接相連，所述熱熔端為水滴狀，熱熔端的尖端處連接有擠出嘴，所述擠出嘴為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，所述熱熔端為空心結(jié)構(gòu)，擠出嘴與熱熔端無縫連接并互相貫通，進(jìn)氣管頂端設(shè)有流速調(diào)整閥，本發(fā)明一種風(fēng)嘴，結(jié)構(gòu)合理，能夠在一體化機(jī)械中進(jìn)行較好的熱交換，并能夠?qū)⒃献鲞M(jìn)一步的熱解，有效增強(qiáng)原料的穩(wěn)定性，具有更強(qiáng)的適用性，能夠根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量從而控制原料的過熱程度達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的，本發(fā)明適用于玻璃器具生產(chǎn)加工行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更加具體地說，是涉及一種風(fēng)嘴。

背景技術(shù)

針對(duì)于目前人們對(duì)于生活質(zhì)量的要求，我們發(fā)現(xiàn)在生活中人們對(duì)于用品的功能化分區(qū)，不再是一物多用的節(jié)儉式生活方式，而是逐漸轉(zhuǎn)變成專物專用的特定方式，對(duì)于杯具等消耗品的研究發(fā)現(xiàn)，針對(duì)于玻璃制品而言，傳統(tǒng)的制作工藝雖然可以媲美機(jī)械生產(chǎn)的玻璃制品，但是由于工藝本身的限制，針對(duì)于大批量的生產(chǎn)加工是及其不夠的，不僅不能夠滿足國(guó)民的消費(fèi)需求，針對(duì)于生產(chǎn)成本而言，也是極其不適合的。

目前市場(chǎng)上也存在能夠通過機(jī)械生產(chǎn)玻璃制品的機(jī)械，但是通過對(duì)比生產(chǎn)出的成品進(jìn)行分析我們可以知道，產(chǎn)出的玻璃制品普遍存在受力不均，厚度不均甚至存在手里薄弱點(diǎn)等問題，這些問題能夠直接影響產(chǎn)品的生命力和受用壽命，而消費(fèi)者僅僅在玻璃制品表面進(jìn)行敲擊聽聲便能夠很好的進(jìn)行區(qū)分，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)效率雖然比傳統(tǒng)制法的生產(chǎn)效率高，但是卻被產(chǎn)品質(zhì)量所限制，無法進(jìn)行長(zhǎng)遠(yuǎn)的突破，因此發(fā)明人提出一種能夠通過機(jī)械生產(chǎn)達(dá)到手工生產(chǎn)效果的一體化機(jī)械，而該機(jī)械的所有零部件均是進(jìn)行過優(yōu)化的，通過優(yōu)化后的零部件組合能夠完成一體化機(jī)械的整體組裝。

在一體化機(jī)械的運(yùn)行過程中，伴隨著原料的塑形與成型，而對(duì)于玻璃制品而言，為了達(dá)到較好的加工效果，就需要對(duì)原料在過熱狀態(tài)下進(jìn)行反復(fù)放入吹溶，而對(duì)于傳統(tǒng)的風(fēng)嘴而言，無法在單程的加工過程中形成單獨(dú)的回路，因此導(dǎo)致現(xiàn)有機(jī)械加工出額玻璃制品的成品質(zhì)量參差不齊，有較大的差異，同時(shí)對(duì)于玻璃制品的壽命產(chǎn)生較大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足和缺陷，提供一種風(fēng)嘴，按照本發(fā)明所提供的技術(shù)方案制成的風(fēng)嘴具有良好的熱熔效果。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種風(fēng)嘴，包括進(jìn)風(fēng)端及出風(fēng)端，所述進(jìn)風(fēng)端包括進(jìn)氣管及流速調(diào)整閥，出風(fēng)端包括擠出嘴及熱熔端。

進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端相互垂直，便于進(jìn)出風(fēng)進(jìn)行交換，進(jìn)風(fēng)端的直徑小于出風(fēng)端的直徑，進(jìn)風(fēng)端半貫穿出風(fēng)端，出風(fēng)端處的熱熔端與進(jìn)風(fēng)端的進(jìn)氣管一端直接相連，便于及時(shí)散熱，所述熱熔端為水滴狀，增強(qiáng)流動(dòng)性以及可塑性，熱熔端的尖端處連接有擠出嘴，便于擠出塑性，所述擠出嘴為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，所述熱熔端為空心結(jié)構(gòu)，擠出嘴與熱熔端無縫連接并互相貫通，進(jìn)氣管頂端設(shè)有流速調(diào)整閥。

流速調(diào)整閥為T型結(jié)構(gòu)并設(shè)置在進(jìn)氣管遠(yuǎn)離熱熔端的一端，所述流速調(diào)整閥能夠沿與進(jìn)氣管相連的一端進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)，便于調(diào)節(jié)控制，所述流速調(diào)整閥在進(jìn)氣管內(nèi)與進(jìn)氣管頂端處彈性環(huán)連接，所述彈性環(huán)包覆在進(jìn)氣管遠(yuǎn)離熱熔端一處的一端，彈性環(huán)的環(huán)徑長(zhǎng)度與流速調(diào)整閥的旋轉(zhuǎn)角度成反比。

熱熔端為水滴型空腔并與進(jìn)氣管密閉連接，所述熱熔端與進(jìn)氣管連接處進(jìn)行密封連接，所述熱熔端與擠出嘴在連接處設(shè)有密封條，更進(jìn)一步，所述擠出嘴與熱熔端通過U型槽進(jìn)行扣合連接。

熱熔端內(nèi)部設(shè)有微型熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向與進(jìn)氣管的進(jìn)氣方向相互垂直，擠出嘴在熱熔端中心線所在直線上。

進(jìn)一步，進(jìn)氣管為雙層管道，所述擠出嘴為雙層結(jié)構(gòu)，再進(jìn)一步，所述熱熔端的圓弧端與進(jìn)氣管的一側(cè)管壁相切。

進(jìn)一步，流速調(diào)整閥貫穿進(jìn)氣管一側(cè)的側(cè)壁，所述流速調(diào)整閥與進(jìn)氣管內(nèi)部的球形腔體相切并在相切端進(jìn)行固定。