[發明專利]一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型方法及裝置

有效

• 申請號: 201811036013.9
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109228220B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 張桂珍;瞿金平
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C48/025;B29L7/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

1.一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，包括依次連接的料筒、套筒和模頭，料筒內設有柱塞桿，柱塞桿與料筒的內壁之間形成擠壓流道，套筒內設有拉伸組件，拉伸組件中拉伸流道的徑向截面面積呈周期性的放大縮小變化或曲折變化，模頭中均化流道的徑向截面逐漸趨向扁平化；

所述模頭中的均化流道包括多個腔室、連接通道和末端流道，沿物料的輸送方向，腔室和連接通道交替連接，位于最末端的腔室與末端流道連接；沿物料輸送方向，各腔室的截面直徑逐漸減小，各腔室的截面寬度逐漸增大；

所述柱塞桿的軸線與拉伸組件的軸線水平相接或垂直相接；模頭的軸線與拉伸組件的軸線水平相接或垂直相接。

2.根據權利要求1所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，所述料筒上設有進料斗，進料斗的出口端與擠壓作用區域連通。

3.根據權利要求1所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，所述拉伸組件包括依次連接的若干個拉伸模塊，各拉伸模塊的內腔均為光滑面，且各拉伸模塊的內腔光滑連接形成徑向截面呈周期性變化的拉伸流道。

4.根據權利要求3所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，所述拉伸模塊的內腔在軸線方向上呈圓錐形，拉伸流道的徑向截面形狀呈圓形，相鄰兩個拉伸模塊之間呈鏡像對稱設置。

5.根據權利要求3所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，所述拉伸組件中，各拉伸模塊的內腔在軸線上形成連續的波浪形，拉伸流道的徑向截面形狀呈月牙形，相鄰兩個拉伸模塊之間繞拉伸模塊的軸線呈中心對稱設置。

6.根據權利要求1所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置，其特征在于，所述料筒與套筒之間設有第一連接座，且料筒與套筒、拉伸模塊之間均通過第一連接座連接；套筒與模頭之間設有第二連接座，且套筒、拉伸模塊與模頭之間均通過第二連接座連接。

7.根據權利要求1～6任一項所述高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型裝置實現一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型方法，其特征在于，先利用柱塞桿往復運動產生的擠壓作用力將物料送至拉伸組件內；然后利用拉伸組件中拉伸流道徑向截面面積的周期性變化，使拉伸組件對通過的物料產生拉伸作用力，從而對物料進行高效熔融塑化運輸和分散混合；隨后物料進入模頭，利用模頭中均化流道的逐漸扁平化，完成物料的均化分散和擠出。

8.根據權利要求7所述一種高黏度材料的熔融擠出-流/壓延成型方法，其特征在于，所述柱塞桿處形成擠壓作用區域，拉伸組件處形成拉伸作用區域，模頭處形成均化區域，擠壓作用區域、拉伸作用區域和均化區域依次連通。