[發(fā)明專利]大口徑光柵基板運(yùn)輸上下機(jī)床裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811035890.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN109205504B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉振通;魏朝陽;邵建達(dá);洪志;胡晨;顧昊金;趙映輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所
• 主分類號(hào): B66F7/06
• 分類號(hào): B66F7/06;B66F7/08;B66F7/28
• 代理公司: 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

一種大口徑光柵基板運(yùn)輸上下機(jī)床裝置，裝置包括液壓升降車、移動(dòng)式承載架、氣動(dòng)升降臺(tái)、固定用鎖定擋塊、升降車臺(tái)面上導(dǎo)軌、液壓缸、小滾輪、固定銷、氣液增壓缸、定位桿、升降車平臺(tái)、大理石平臺(tái)上軌道組件。液壓升降車用于裝載大口徑光柵基板水平運(yùn)輸與垂直移動(dòng)，移動(dòng)承載架用于攜載大口徑光柵基板從升降車平臺(tái)沿導(dǎo)軌移動(dòng)到機(jī)床平臺(tái)上，氣動(dòng)升降臺(tái)用于調(diào)整大口徑光柵基板在機(jī)床平臺(tái)垂直方向的位置使基板落于加工平臺(tái)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，裝置體積適應(yīng)光柵基板尺寸，體積利用率高，適合在有限空間內(nèi)靈活移動(dòng)，同時(shí)整個(gè)過程單人即可操作，大大節(jié)省人力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大口徑光學(xué)元件的運(yùn)輸上下機(jī)床裝置，尤其涉及一種米級(jí)光柵基板元件的運(yùn)輸上下機(jī)床過程裝置。

背景技術(shù)

大口徑平面光學(xué)元件的加工過程包括：坯料--傳統(tǒng)銑磨成型--粗磨--精密研磨成型--粗拋--環(huán)拋(大面積面形收斂)--精拋(小工具數(shù)控)達(dá)到面形精度--磁流變拋光(改善表面質(zhì)量)--亞表面缺陷后處理(化學(xué)刻蝕)--冷加工終檢--清洗，而且每道工序中都多次涉及加工元件的檢測，包括接觸式工序檢測和精密工序檢測。

由于加工與檢測對(duì)環(huán)境要求不同，分屬不同車間，而兩地有一定距離，所以每次加工與檢測完后必須通過運(yùn)輸裝置將大口徑光學(xué)元件在兩地經(jīng)常運(yùn)輸，同時(shí)需要對(duì)大口徑光學(xué)元件進(jìn)行加工機(jī)床的上下料運(yùn)輸。

米級(jí)光柵基板是大口徑光學(xué)元件一種，具有尺寸大、重量大等特點(diǎn)，米級(jí)光柵元件尺寸達(dá)到1400mm×420mm×150mm，對(duì)角線約1.5米，1.5米級(jí)的光柵基板元件重量超過了250公斤，針對(duì)如此重的工件的加工和檢測操作是一件很麻煩的事情。尤其在小磨頭數(shù)控拋光機(jī)床精拋階段，小磨頭數(shù)控拋光機(jī)床工作臺(tái)高度一米以上，工件上下機(jī)床難度大，若采用人工搬運(yùn)的方式，僅上下機(jī)床就需要6名熟練的工人通力配合才能完成，存在明顯的安全隱患，且人工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了緩解大口徑光學(xué)元件尤其是米級(jí)光柵基板的運(yùn)輸和上下機(jī)床時(shí)傳統(tǒng)的工作方式人力過多、耗時(shí)費(fèi)力的問題，提出了一種針對(duì)米級(jí)光柵基板移動(dòng)運(yùn)輸上下機(jī)床裝置。該裝置體積適應(yīng)光柵基板尺寸，體積利用率高，適合在有限的空間內(nèi)靈活移動(dòng)運(yùn)輸。通過液壓升降機(jī)構(gòu)可將工件升到機(jī)床工作臺(tái)高度，再通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與二次氣壓升降將工件放置于機(jī)床工作臺(tái)上，整個(gè)過程單人即可完成操作，節(jié)省人力物力，方便經(jīng)濟(jì)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種大口徑光柵基板運(yùn)輸上下機(jī)床裝置，，主體包括液壓升降車、移動(dòng)式承載架和氣動(dòng)升降臺(tái)，所述的移動(dòng)式承載架的兩端各通過小滾輪與所述的液壓升降車的升降車平臺(tái)上兩端的導(dǎo)軌相連接，所述的移動(dòng)式承載架通過固定銷固定在升降車平臺(tái)的左側(cè)，所述的液壓升降車通過液壓缸實(shí)現(xiàn)升降，所述的氣動(dòng)升降臺(tái)通過氣液增壓缸實(shí)現(xiàn)精確微升降，所述的氣動(dòng)升降臺(tái)通過兩側(cè)定位桿保證在所述的移動(dòng)式承載架上的豎直移動(dòng)穩(wěn)定，所述的升降車平臺(tái)兩端的連接塊用于與大理石平臺(tái)的相連。

利用權(quán)利要求1所述的大口徑光柵基板運(yùn)輸上下機(jī)床裝置進(jìn)行運(yùn)輸上下機(jī)床的方法，該方法包括以下步驟：

①在所述的升降車平臺(tái)上放置所述的光柵基板，通過液壓缸調(diào)整所述的升降車平臺(tái)升降高度，使升降車平臺(tái)與機(jī)床大理石平臺(tái)平齊，然后通過連接塊、固定銷將所述的升降車平臺(tái)和機(jī)床大理石平臺(tái)固定，所述的液壓升降車上的導(dǎo)軌與所述的大理石平臺(tái)上的軌道連成一體，所述的氣動(dòng)平臺(tái)通過氣液增壓缸將氣動(dòng)平臺(tái)連同光柵基板升高，使光柵基板的底面高于加工機(jī)床工作臺(tái)平面；

②解除固定在所述的液壓升降車上的固定銷，推動(dòng)所述的承載架，使所述的光柵基板到達(dá)所述的機(jī)床工作臺(tái)的上方，再通過固定銷將所述的承載架與所述的機(jī)床軌道固定；

③通過調(diào)節(jié)所述的氣液增壓缸使氣動(dòng)升降臺(tái)慢慢下降到最低位置，這時(shí)所述的光柵基板穩(wěn)穩(wěn)地置于機(jī)床加工平臺(tái)上；

④所述的光柵基板放好后，沿軌道、導(dǎo)軌拉回所述的移動(dòng)式承載架，固定在所述的升降車上，至此完成大口徑光柵基板的運(yùn)輸上機(jī)床的過程；