[發明專利]直流牽引電動機異槽電樞線圈的簡易成型方法

在審

• 申請號: 201811035728.2
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109067114A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 熊劍;林炯;范國安;羅皓文;趙琬倩;魏強;錢誠;高亮;楊鍇
• 申請（專利權）人: 成都中車電機有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

本發明公開了一種直流牽引電動機異槽電樞線圈的簡易成型方法，包括以下幾個步驟:（1）將兩組電樞線圈緊貼在一起進行扒角處理并形成鼻部，再將電樞線圈的鼻部夾持于敲型模具上；（2）通過金屬榔頭敲擊非金屬墊塊對電樞線圈打板，使下層邊與敲型模具完全貼合；（3）將上層邊的內側組線圈，通過步驟2的方法成型，然后用一塊擋塊來楔緊上層邊的內側組線圈的中間段，然后再通過步驟2的方法使上層邊外側組線圈成型。本發明通過在同一套敲型模具上使異槽電樞線圈成型，避免了分組成型過程中的兩次裝夾，成型效率高，且成型后下層邊的服帖程度高，一體性好。此外還巧妙利用一塊擋塊來模擬異槽電樞線圈嵌線時的狀態，使上層邊異槽間距精確。

技術領域

本發明涉及一種直流電機電樞線圈，尤其涉及一種直流牽引電動機異槽電樞線圈的簡易成型方法。

背景技術

直流牽引電動機異槽電樞線圈的傳統成型方式為:將如圖2和圖3所示的電樞線圈視為兩組,分別為繞組1和繞組2，通過兩套敲型模具，分別對繞組1和繞組2成型，然后將繞組1和繞組2的下層邊組合在一起。由于兩組電樞線圈在鼻部和下層邊共有3處拐角，且組合后的電樞線圈下層邊的內側繞組和外側繞組在兩套模具成型，拐角難免會出現不服帖的情況，因此組合后的電樞線圈下層邊服帖程度較差，從而導致下層邊整體截面偏厚，同時上層邊也難以精確的對應相鄰兩槽。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種直流牽引電動機異槽電樞線圈的簡易成型方法，具體的，包括以下幾個步驟:

S1.電樞線圈預處理：將兩組電樞線圈緊貼在一起，并對所述電樞線圈的正中間部分進行扒角處理，形成鼻部，再將所述電樞線圈的鼻部夾持于敲型模具上；

S2.電樞線圈下層邊處理：用非金屬墊塊防護電樞線圈，并使用金屬榔頭敲擊所述非金屬墊塊，以使電樞線圈成型，且將所述電樞線圈的下層邊與敲型模具完全貼合，再固定成型后的下層邊，此時的下層邊為三段式折線段形狀，所述下層邊的中間段為直線段，兩側邊為斜線段；

S3.電樞線圈上層邊處理：將所述電樞線圈上層邊的內側組線圈，通過步驟S2的方法成型，然后用一塊異槽隔離擋塊來楔緊上層邊的內側組線圈的中間段，使上層邊的內側組線圈與外側組線圈的中間段分離、兩側邊緊貼，然后再通過步驟S2的方法使上層邊外側組線圈成型，最后取出擋塊，得到最終的異槽電樞線圈。

進一步的，在步驟S3中，所述異槽隔離擋塊的寬度比直流牽引電動機的鐵芯齒寬度短1至1.5毫米。

進一步的，在步驟S3中，所述異槽隔離擋塊的底部通過銷釘方式與敲型模具連接。

進一步的，在步驟S3中，所述異槽隔離擋塊為長方體形狀。

進一步的，所述敲型模具在對應電樞線圈鼻部、上層邊、下層邊和尾端的位置上，設置有用于固定電樞線圈的快速夾具。

本發明的有益效果在于：

1)通過在同一套敲型模具上成型，避免了異槽電樞線圈分組成型過程中的兩次裝夾，成型效率較傳統方式高出一倍，且成型后下層邊的電樞線圈組合服帖程度高，一體性好；

2)利用一塊異槽隔離擋塊，完全模擬了異槽電樞線圈嵌線時,上層邊分別安置在相鄰兩槽內的狀態，異槽電樞線圈成型后，上層邊異槽間距精確，嵌線輕松；

3)本方法操作靈活，使用方便，并減少了工裝制作成本。

附圖說明

圖1是異槽電樞線圈的簡易成型方法的示意圖；

圖2是異槽電樞線圈的示意圖；

圖3是異槽電樞線圈的三維圖。

具體實施方式

為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本發明的具體實施方式。