[發明專利]一種天絲纖維用柔順劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201811034730.8 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109235045A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 嚴春蘭;翟情情 | 申請(專利權)人: | 合肥必更贏科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;C08G65/28;C08G65/326;D02G3/04;D04B1/14;D04B21/00;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天絲纖維 柔順劑 制備 預處理 混紡紗線 中間物 滴加環氧丙烷 乙酸乙酯溶解 熱壓反應釜 水混合均勻 持續攪拌 發煙硫酸 環氧乙烷 氫氧化鉀 真空狀態 蒸干溶劑 冰水浴 異辛醇 除鹽 滴加 天絲 旋蒸 保溫 密封 洗滌 過濾 羊毛 | ||
本發明公開了一種天絲纖維用柔順劑的制備方法,包括如下步驟:將異辛醇、氫氧化鉀加入熱壓反應釜,密封后升溫,保溫,然后滴加環氧乙烷,靜置,接著滴加環氧丙烷,靜置,調節體系呈中性,再用乙酸乙酯溶解,洗滌,蒸干溶劑,真空干燥得到中間物;真空狀態下,將中間物置于冰水浴中持續攪拌,攪拌過程中加入發煙硫酸,然后靜置,旋蒸,除鹽得到天絲纖維用柔順劑。本發明還公開了上述制備方法制得的天絲纖維用柔順劑。本發明還公開了一種天絲纖維混紡紗線的制備方法,包括如下步驟:將上述天絲纖維用柔順劑和水混合均勻,加入天絲G100,靜置,過濾,干燥得到預處理天絲纖維;將預處理天絲纖維、羊毛進行混紡,處理得到天絲纖維混紡紗線。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,尤其涉及一種天絲纖維用柔順劑及其制備方法,及天絲纖維混紡紗線的制備方法。
背景技術
針織物直接接觸人的皮膚,因此手感是一個重要的衡量指標,在精紡面料里關注布片的爽滑度,原料的選擇直接影響產品的質量和風格,而恰當的原料組合搭配和大大提高產品的價值,而織物的化學性能,幾乎取決于采用的纖維材料的性質。
天絲纖維以天然木漿為原料,與以往粘膠纖維的制取方法完全不同,采用“溶劑紡絲”法生產,不僅生產過程中溶劑無污染且回收率高,且天絲纖維廢棄后又能被大自然回收,是一種環保型再生纖維素纖維,對生態無害,符合綠色環保纖維的要求,又被稱為21世紀粘膠纖維天絲纖維,目前我國積極發展天絲纖維,其是集天然纖維和人造纖維的優點,當有溫度時,天絲織物會膨脹,它好象壁壘一樣,可以在防雨水和雪的侵入同時,仍保持它具有的透氣性,其具有棉的舒適性、滌綸的強度、毛織的華美感及真絲的獨特觸感等,具有廣闊的市場前景。
目前上海紡織控股集團公司、上海科技投資公司、上海化學纖維集團有限公司等是我國天絲纖維的重要研發和生產公司,制品的天絲產品有有機織、針織織、純紡和混紡交織等,目前生產的精紡天絲面料由于其極好的上染率、固色率、吸水度、濕態膨脹度等,風格別具一格,具有極好的研究前景。
但目前精紡天絲面料的生產過程中采用的天絲G100具有很高的吸濕膨脹性,膨潤率高達40-70%,當被潤濕時,纖維軸向分子間的氫鍵等結合力被拆開,受到機械作用時,纖維易沿軸向裂開形成原纖,纖維外層會發生斷裂,形成長度約1-4微米的毛茸,嚴重時還會纏結成棉粒,紡紗后表面易出現毛羽現象,不僅光潔度差,且強伸性能差,易出現斷裂的現象,將其制成精紡面料時面料表面易氣球、布面粗糙且彈力差。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種天絲纖維用柔順劑及其制備方法,及天絲纖維混紡紗線的制備方法,可降低界面張力,使液體迅速擴散到天絲G100的全部表面,天絲G100經過預處理不易形成原纖,而混紡后的紗線無毛羽現象,強伸性能好;采用本發明所得紗線紡織得到的面料不易起毛起球,拉伸斷裂強力高。
本發明提出的一種天絲纖維用柔順劑的制備方法,包括如下步驟:
S1、將異辛醇、氫氧化鉀加入熱壓反應釜,密封后升溫,保溫,然后滴加環氧乙烷,靜置,接著滴加環氧丙烷,靜置,調節體系呈中性,再用乙酸乙酯溶解,洗滌,蒸干溶劑,真空干燥得到中間物;
S2、真空狀態下,將中間物置于冰水浴中持續攪拌,攪拌過程中加入發煙硫酸,然后靜置,調節體系pH值至7-7.8,旋蒸除去體系中水,除鹽得到天絲纖維用柔順劑。
優選地,S1中,密封后升溫至80-90℃,保溫10-20min,保溫過程中持續攪拌。
優選地,S1中,滴加環氧乙烷后靜置1-2h。
優選地,S1中,滴加環氧丙烷后靜置20-40min。
優選地,S1中,采用飽和食鹽水進行洗滌。
優選地,S1中,異辛醇、氫氧化鉀、環氧乙烷、環氧丙烷的重量比為20-40:1-2:2-5:1-3。
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