[發明專利]一種冷鏈物流可視化監控系統及方法在審
| 申請號: | 201811034720.4 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109377121A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 曹真龍;王海潔;曹龍飛;陳琳;胡於干;魏云燕;蘆玉萍 | 申請(專利權)人: | 上海力自高實業有限公司 |
| 主分類號: | G06Q10/08 | 分類號: | G06Q10/08;G05B19/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201206 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷庫 運輸車輛 機械臂 可視化監控系統 貨架 冷鏈物流 輸送路線 推拉門 地圖生成模塊 條碼掃描儀 溫度傳感器 攝像頭 標記顯示 快速生成 冷氣流失 內部設置 用時最短 貨物 上下料 置物格 置物臺 送貨 終端 保證 觀看 | ||
1.一種冷鏈物流可視化監控系統,包括運輸車輛(1),其特征在于:所述運輸車輛(1)上設有PLC控制器(2)和GPS定位器(3),所述運輸車輛(1)后側設有冷庫(4),所述冷庫(4)內部設有貨架(5)和機械臂(9),所述貨架(5)一側設有溫度傳感器(6),所述貨架(5)上設有置物格(7),所述機械臂(9)一端底部設有條碼掃描儀(8)和攝像頭(10),所述冷庫(4)后側設有推拉門(11),所述推拉門(11)內側對應的冷庫(4)內部設有置物臺(12);
所述PLC控制器(2)連接端設有用于上貨時存儲登記入庫訂單信息以及所在貨架(5)位置信息的上料數據庫(13),所述PLC控制器(2)輸出端設有送貨員終端(14)、地圖生成模塊(15)和中央控制器(16)以及輸入端與GPS定位器(3)、溫度傳感器(6)和條碼掃描儀(8)輸出端連接,所述中央控制器(16)輸入端設有APP端(17)以及輸出端設有客戶終端(18),所述中央控制器(16)連接端設有用于存儲訂單信息的訂單數據庫(19);
所述地圖生成模塊(15)包括訂單位置存儲單元(20),所述訂單位置存儲單元(20)輸出端設有路線規劃單元(21)和多點地圖定位單元(22),所述路線規劃單元(21)和多點地圖定位單元(22)連接端設有GPS定位系統(23),所述GPS定位系統(23)與送貨員終端(14)連接;
所述訂單位置存儲單元(20)用于將上料數據庫(13)內訂單的位置信息以及所在貨架(5)位置信息提取并存儲,然后發送給路線規劃單元(21)和多點地圖定位單元(22);
所述路線規劃單元(21)用于將訂單位置存儲單元(20)內存儲的多個訂單位置定位到GPS定位系統(23)中生成地圖,然后根據地圖上的路線進行規劃,生成用時最短的輸送路線;
所述多點地圖定位單元(22)用于將路線規劃單元(21)生成的輸送路線以及多個訂單的位置在GPS定位系統(23)中標記顯示,便于送貨員觀看并使用。
2.根據權利要求1所述的一種冷鏈物流可視化監控系統,其特征在于:所述置物格(7)內部設有貨品,所述貨品上設有物流單,所述物流單上設有條形碼,所述條形碼內部存儲有貨品的訂單信息。
3.根據權利要求2所述的一種冷鏈物流可視化監控系統,其特征在于:所述貨架(5)設置為多個,所述機械臂(9)設置于多個貨架(5)之間,所述機械臂(9)底部設有四輪驅動系統,所述機械臂(9)內部設有單片機(24),所述單片機(24)連接端設有存儲置物格(7)大小信息的貨架數據庫(25)。
4.根據權利要求3所述的一種冷鏈物流可視化監控系統,其特征在于:所述攝像頭(10)內部設有截圖模塊(26)和圖片對比單元(27),所述截圖模塊(26)輸出端與圖片對比單元(27)輸入端連接,所述圖片對比單元(27)連接端設有存儲貨品大小對比圖片的圖片數據庫(28),所述圖片對比單元(27)輸出端與單片機(24)輸入端連接。
5.根據權利要求4所述的一種冷鏈物流可視化監控系統,其特征在于:所述推拉門(11)上設有鎖扣,所述推拉門(11)內側壁上設有保溫墊。
6.根據權利要求5所述的一種冷鏈物流可視化監控系統,其特征在于:所述PLC控制器(2)通過無線模塊與中央控制器(16)連接,所述PLC控制器(2)通過藍牙模塊與送貨員終端(14)連接,所述APP端(17)和客戶終端(18)與中央控制器(16)通過網絡連接。
7.一種冷鏈物流可視化監控方法,其特征在于:具體實施步驟如下:
步驟一:APP端(17)接收訂單,并且訂單信息通過中央控制器(16)自動存儲至訂單數據庫(19),將統一地區的訂單統一輸送,中央控制器(16)將訂單信息發送給PLC控制器(2),PLC控制器(2)將訂單信息存儲在上料數據庫(13)內;
步驟二:上貨入庫時,送貨員打開推拉門(11),將貨品放置在置物臺(12)上,單片機(24)控制機械臂(9)工作,機械臂(9)拿取貨品時,其底部的條碼掃描儀(8)將貨品物流單上的條形碼掃描識別,并將識別的貨品的訂單信息通過PLC控制器(2)與上料數據庫(13)內存儲的訂單信息進行核對,當訂單信息不一致時,單片機(24)控制機械臂(9)將貨品放置在置物臺(12)上,不進行下一次的搬運工作,直至送貨員將貨品拿走放上新的貨品;
步驟三:機械臂(9)上的攝像頭(10)拍攝貨品并經截圖模塊(26)將貨品圖片截圖,發送給圖片對比單元(27)與圖片數據庫(28)內的圖片對比,判斷貨品的大小,再與貨架數據庫(25)內的貨架(5)大小信息進行對比,然后將貨品放置在合適的貨架(5)上,實現貨品入庫;
步驟四:PLC控制器(2)將存儲在上料數據庫(13)內的訂單信息發送給送貨員終端(14),方便送貨員查看;
步驟五:PLC控制器(2)將訂單信息通過中央控制器(16)發送給客戶終端(18),提醒客戶已經發貨;
步驟六:PLC控制器(2)將訂單信息發送給訂單位置存儲單元(20),訂單位置存儲單元(20)將上料數據庫(13)內訂單的位置信息提取并存儲,然后發送給路線規劃單元(21)和多點地圖定位單元(22),路線規劃單元(21)將訂單位置存儲單元(20)內存儲的多個訂單位置定位到GPS定位系統(23)中生成地圖,然后根據地圖上的路線進行規劃,生成用時最短的輸送路線,多點地圖定位單元(22)將路線規劃單元(21)生成的輸送路線以及多個訂單的位置在GPS定位系統(23)中標記顯示,便于送貨員觀看并使用;
步驟七:當到達送貨地點后,GPS定位器(3)將車輛的定位信息發送給PLC控制器(2),并且與多點地圖定位單元(22)定位的信息進行核對,當信息核對準確后,PLC控制器(2)將位置信息發送給單片機(24),單片機(24)讀取上料數據庫(13)內的訂單信息及其所在貨架(5)位置信息,然后控制機械臂(9)拿取貨品并放置在置物臺(12)上;
步驟八:送貨員打開推拉門(11),將貨品拿出,然后關上推拉門(11),避免進入冷庫(4)內取貨導致冷氣外露,影響內部的溫度,溫度傳感器(6)在送貨過程中不斷檢測冷庫(4)內部的溫度,當溫度超出設定值時,PLC控制器(2)將報警信息發送給送貨員終端(14),提醒送貨員終端(14)采取措施,完成送貨時以及輸送中途,通過中央控制器(16)將輸送時間以及輸送過程中貨品環境溫度數據發送給客戶終端(18)。
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