[發明專利]陶瓷噴漿密封焦爐炭化室爐墻的方法

在審

• 申請號: 201811033716.6
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109233870A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 石寶國
• 申請（專利權）人: 嘉峪關市長城望宇爐業有限責任公司
• 主分類號: C10B29/06
• 分類號: C10B29/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

一種陶瓷噴漿密封焦爐炭化室爐墻的方法，包括下述步驟：將粒徑≤1.5毫米的硅磚粉38～43%、高效減水劑2%、磷酸20%和水35～40%入攪拌機，攪拌、混合至均勻得陶瓷噴漿料，靜置養生6～8小時；加入料斗前再次進行攪拌均勻后加入半干法噴補機的料斗；原料的百分比為質量百分比；減速機采用鏈條與給料裝置連接，減速機輸出端轉速為10～25轉∕分鐘；開啟與壓縮空氣通道連接的空氣壓縮機；用風壓力0.4～0.6MPa；壓縮空氣將陶瓷噴漿料通過接料孔、出料口、出料彎管、輸料膠管進入混料器，在通過噴槍噴到修補目標進行噴漿密封。本方法最大工作距離達30米，在確保強度的基礎上大大增加了爐墻密封性能，維修的爐墻掛料時間可達12個月。

技術領域

本發明屬于焦爐、碳素爐和其它工業窯爐爐墻修補和密封技術領域，特別是一種陶瓷噴漿密封焦爐炭化室爐墻和碳素爐窯室爐墻的方法。

背景技術

焦爐炭化室爐墻和碳素爐窯室爐墻在物理和化學作用下，會出現不同程度的損壞，隨著爐齡的增加爐墻會逐漸出現剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫和深坑、熔洞、穿孔等狀況。

保證焦爐和碳素爐生產的兩個基本條件，一是爐墻強度，另一個是爐墻的嚴密性；出現焦爐炭化室爐墻和碳素爐窯室爐墻強度不好和爐墻不嚴密的狀況可以劃兩方面類型：

一是焦爐爐墻出現大面積麻面、熔洞、穿孔等狀況，出現這方面問題不僅影響爐墻強度，同時也影響爐墻嚴密性；對于這樣的問題采用我公司陶瓷焊補和半干法噴補密封的方法可以非常好的解決問題。不僅能夠解決爐墻強度問題，同時也能夠解決爐墻嚴密性問題。

二是爐墻出現剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫等，這方面問題雖然對焦爐爐墻強度影響不大，但會造成爐墻竄漏，污染環境；采用傳統的濕法噴漿方法，效果不好，有較多的局限性。由于出現的剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫爐墻，要求施工面積大，修補厚度要薄，針對這樣的問題采用陶瓷焊補和半干法噴補方法有一定的困難。而這樣的問題是目前大部分爐墻存在的主要問題，是造成焦爐煙氣中二氧化硫、氮氧化物超標排放的主要原因，嚴重污染環境。

這些問題都會不同程度地影響焦爐的正常生產和焦爐的爐體壽命，并且嚴重污染環境，增加能源消耗，對于出現的上述問題必須要采取有效措施和技術手段加強焦爐的日常維護。

以前焦爐護爐墻的修補方法有四種：即濕法噴漿方法、濕法抹補方法、半干法噴補密封與陶瓷焊補方法。濕法噴漿方法優點是省時、省力，但效果不好，效率低。濕法噴漿噴補料中含水量較大（45%～50%）對修補的高溫爐墻有負面影響，另外濕法噴漿料中的耐火材料粒度較小，沒有填充能力，因此對焦爐爐墻出現的深坑、穿孔、熔洞、剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫無法進行有效修補。

濕法抹補方法完全是人工操縱，修補質量差、效率低、掛料時間短，而且無法修補剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫爐墻。

半干法噴補密封方法也有非常好的密封性，操作簡單，效率高，密封效果好。但半干法噴補密封也有一定的局限性，首先半干法噴補密封料是堿性材料，焦爐和碳素爐在生產過程中產生的酸性氣體對材料質量影響較大；另外半干法噴補密封料要保證施工效果需要保證有一定的施工厚度，這樣對于炭化室寬度變窄的爐墻無法施工。再者半干法噴補密封方法對爐墻的剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫等修補密封效果不理想。

陶瓷焊補修補方法克服了濕法修補缺點，對焦爐爐墻出現深坑、熔洞、穿孔、剝蝕、麻面、龜裂、裂紋裂縫等可以進行有效修補，既可以保證爐體修補強度，也可以保證爐體修補嚴密性，有比較好的修補效果。但陶瓷焊補操作復雜、使用介質多、外圍條件要求高，修爐作業時間較長，很難適用于日常的焦爐爐墻的密封維護；而且價格比較昂貴。