[發(fā)明專利]一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器及使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811033524.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN109129264B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虹;周清理;肖波;孫敏;羅翔;李新虎;唐健;徐建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/02
• 分類號(hào): B25B11/02;B25B27/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器，包括支撐座和定位軸，支撐座為圓筒結(jié)構(gòu)，定位軸同軸固定設(shè)置在支撐座內(nèi)，且定位軸外壁和支撐座內(nèi)壁之間留有空隙；空隙大小與低壓壓氣機(jī)的后軸相匹配。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速抵達(dá)故障部位開展維修，降低了換裝低壓壓氣機(jī)一級(jí)葉片時(shí)的維修深度，可操作性強(qiáng)，安全高效，達(dá)到了提效率、降成本的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)維修領(lǐng)域，特別涉及一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器及使用方法。

背景技術(shù)

位于航空發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口的低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片，在發(fā)動(dòng)機(jī)修理中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)1級(jí)轉(zhuǎn)子葉片損傷超過修理標(biāo)準(zhǔn)需更換，某型發(fā)動(dòng)機(jī)低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子為盤軸式結(jié)構(gòu)，它由前軸、后軸、5級(jí)輪盤和5級(jí)工作葉片以及級(jí)間隔圈等組成。現(xiàn)有分解工藝要求是將低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子前端朝下從后向前逐級(jí)分下5-2級(jí)盤及葉片、級(jí)間隔圈，然后才能將1級(jí)葉片分下進(jìn)行更換；這種方法存在的不足：分解程度深，相應(yīng)的裝配工作量也大，需要大量的工時(shí)，浪費(fèi)時(shí)間，另外分解程度深也加大了相關(guān)件二次損傷的幾率，增大修理成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器及使用方法，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器，包括支撐座和定位軸，支撐座為圓筒結(jié)構(gòu)，定位軸同軸固定設(shè)置在支撐座內(nèi)，且定位軸外壁和支撐座內(nèi)壁之間留有空隙。

進(jìn)一步的，空隙大小與低壓壓氣機(jī)的后軸相匹配。

進(jìn)一步的，支撐座包括底座和座筒，座筒為圓筒結(jié)構(gòu)，座筒垂直固定設(shè)置在底座的幾何中心；座筒外壁和底座之間均勻設(shè)置有若干個(gè)肋板，肋板垂直于底座。

進(jìn)一步的，肋板為三角形肋板，肋板個(gè)數(shù)為6。

進(jìn)一步的，定位軸的外壁上設(shè)置有花鍵，定位軸外壁上的花鍵與低壓壓氣機(jī)后軸的內(nèi)孔花鍵相嚙合。

進(jìn)一步的，一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器的使用方法，基于上述中任意一項(xiàng)所述的一種低壓壓氣機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)子葉片分解用轉(zhuǎn)接器，包括以下步驟：

步驟1，將轉(zhuǎn)接器安裝到裝配架上；

步驟2，在低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子組件上，裝上前端吊具，把轉(zhuǎn)子組件從運(yùn)輸車上吊起，拆卸后端吊具，將轉(zhuǎn)子組件后端朝下放置在裝有轉(zhuǎn)接器的裝配架上，使低壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子組合件后軸放置到轉(zhuǎn)接器內(nèi)，后軸內(nèi)孔花鍵與轉(zhuǎn)接器定位軸外花鍵嚙合徑向定位；

步驟3，擰松連接葉片前擋環(huán)與前軸的螺母，從前軸上分下螺母、空心銷，葉片前擋環(huán)及螺栓；

步驟4，以前軸裝配前擋環(huán)的偏置孔為起始點(diǎn)，逆航向逆時(shí)針用記號(hào)筆在葉身上標(biāo)記順序號(hào)，并在偏置孔對(duì)應(yīng)的榫齒外徑上振動(dòng)標(biāo)記0位；

步驟5，向前方敲擊一級(jí)葉片排氣邊根部，同時(shí)用手抓住葉片進(jìn)氣邊根部，配合敲擊的節(jié)奏向前方發(fā)力，整級(jí)葉片沿周向逐個(gè)進(jìn)行，直至分下整級(jí)葉片；

步驟6，分下葉片后，在葉片榫頭處振動(dòng)標(biāo)記順序號(hào)，對(duì)整級(jí)葉片稱重并記錄。

進(jìn)一步的，步驟6中葉片榫頭處振動(dòng)標(biāo)記順序號(hào)與葉身上的標(biāo)記一致。

進(jìn)一步的，步驟1中轉(zhuǎn)接器通過螺栓固定到裝配架上。

進(jìn)一步的，步驟5中，敲擊工具為膠木棒。

進(jìn)一步的，步驟2中轉(zhuǎn)子組件通過吊車從運(yùn)輸車上吊起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速抵達(dá)故障部位開展維修，降低了換裝低壓壓氣機(jī)一級(jí)葉片時(shí)的維修深度，可操作性強(qiáng)，安全高效，達(dá)到了提效率、降成本的目的。