[發(fā)明專利]一種吸音建筑材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811033460.9 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN108726981A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辛松 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥久新不銹鋼廚具有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/32 | 分類號: | C04B28/32;C04B38/02;C04B38/10;C04B38/08;C04B20/02;C04B20/04;C04B111/52;C04B18/12 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 吳瓊 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑材料 制備 吸音 建筑材料技術(shù)領(lǐng)域 十二烷基磺酸鈉 混合改性劑 活性炭粉末 碳酸鈣晶須 發(fā)泡水泥 隔音效果 焦磷酸鈉 硬脂酸鋇 植物纖維 煤矸石 石英砂 重量份 改性 養(yǎng)護 | ||
1.一種吸音建筑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:發(fā)泡水泥40-55份、改性煤矸石25-30份、石英砂16-20份、碳酸鈣晶須8-12份、活性炭粉末10-16份、混合改性劑6-12份、植物纖維2-8份、焦磷酸鈉2-10份、硬脂酸鋇3-8份、十二烷基磺酸鈉1-7份;
所述混合改性劑為工業(yè)黃糊精粉、二甲基硅油和過氧化氫的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:發(fā)泡水泥42-53份、改性煤矸石27-28份、石英砂17-19份、碳酸鈣晶須9-11份、活性炭粉末12-14份、混合改性劑8-10份、植物纖維4-6份、焦磷酸鈉4-8份、硬脂酸鋇5-6份、十二烷基磺酸鈉3-5份;
所述混合改性劑為工業(yè)黃糊精粉、二甲基硅油和過氧化氫的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:發(fā)泡水泥47.5份、改性煤矸石27.5份、石英砂18份、碳酸鈣晶須10份、活性炭粉末13份、混合改性劑9份、植物纖維5份、焦磷酸鈉6份、硬脂酸鋇5.5份、十二烷基磺酸鈉4份;
所述混合改性劑為工業(yè)黃糊精粉、二甲基硅油和過氧化氫的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,所述發(fā)泡水泥的制備方法包括以下步驟:
(1)制備攪拌液,取氧化鎂、氯化鎂、硬脂酸鈣和水按照質(zhì)量比1.5:1:2:40混合均勻得到混合溶液,再加入混合溶液質(zhì)量份8%的聚乙二醇醚和5%的過氧化氫溶液,得到攪拌液;
(2)將水泥、硅酮酰胺和聚酯纖維按照質(zhì)量比10:0.6:1干拌混合均勻,再和步驟(1)中的攪拌液混合,反應(yīng)30-60分鐘穩(wěn)定后,得到含水量為55-63%的發(fā)泡水泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,所述改性煤矸石的制備方法為:將煤矸石、鐵粉和硼砂按照質(zhì)量比10:0.5:2研磨混合均勻,在600-800℃的條件下焙燒2-3小時,冷卻后,再加入煤矸石質(zhì)量份8%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、10%的磷酸二氫鈉和60%的水,在60-70℃下,以250-300r/min的速度攪拌30-45分鐘,噴霧干燥,再加入質(zhì)量百分濃度為78-86%的乙醇溶液和質(zhì)量百分濃度為0.5-1%的絲膠溶液,其中乙醇溶液為煤矸石重量份的30-60%,絲膠溶液為煤矸石重量份的50-60%,攪拌28-36分鐘,過濾洗滌,在80-84℃下烘干,得到改性煤矸石。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸音建筑材料,其特征在于,所述焙燒時以10℃/min的速度升溫,以5℃/min的速度降溫至200℃后自然冷卻至室溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,所述混合改性劑中工業(yè)黃糊精粉、二甲基硅油和過氧化氫的質(zhì)量比為3:1:2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音建筑材料,其特征在于,所述植物纖維為植物韌皮纖維。
9.一種權(quán)利要求1至8中任意一項所述的吸音建筑材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將改性煤矸石、石英砂、碳酸鈣晶須、活性炭粉末、植物纖維和硬脂酸鋇混合并且攪拌均勻,再加入剛制備完成的發(fā)泡水泥和十二烷基磺酸鈉攪拌均勻,攪拌過程中加入混合改性劑、焦磷酸銨和適量的水,控制其含水量為40-70%,再模壓成型,得到預(yù)處理料;
(2)對預(yù)處理料進行加熱養(yǎng)護,再進行烘干,控制其含水量為4%以下,再在預(yù)處理料表面間隔均勻涂上防水涂料,其中間隔時間為1-3小時,涂抹次數(shù)為3-10次,制得吸音建筑材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸音建筑材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的加熱養(yǎng)護的溫度為40-70℃,養(yǎng)護時間為5-10小時,烘干溫度為80-100℃。
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