[發(fā)明專利]一種改性聚苯醚/尼龍66合金材料的制備方法及該材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811033025.6 | 申請日： | 2018-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN109233246B | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡承鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北洋田塑料制品有限公司 |
| 主分類號： | C08L71/12 | 分類號： | C08L71/12;C08L77/06;C08L51/08;C08L51/00;C08L67/00;C08K5/134;C08K5/526 |
| 代理公司： | 武漢市首臻知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42229 | 代理人： | 高琴 |
| 地址： | 431600 湖北省孝感*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 聚苯醚 尼龍 66 合金材料 制備 方法 材料 | ||
一種改性聚苯醚/尼龍66合金材料的制備方法，該法先將聚苯醚PPO、尼龍66樹脂PA66、馬來酸酐接枝PPO、馬來酸酐接枝SEBS、馬來酸酐接枝級聚苯乙烯以及助劑混合后排入擠出機中，得到共混熔體，然后將依次經(jīng)熔融紡絲、熱處理后的熱致液晶共聚酯纖維置于共混熔體中浸漬，冷卻后切粒即可。該設(shè)計有效提高了合金材料在各個方向上的力學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚苯醚/尼龍66合金材料的制備方法及該材料。
背景技術(shù)
聚苯醚(PPO)，具有較好的熱性能，玻璃化溫度Tg可達210℃以上，在較寬的溫度范圍內(nèi)能夠保持良好的力學(xué)性能，但它的熔體粘度高，不易熱塑加工，且耐溶劑性差，產(chǎn)品容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力而發(fā)生應(yīng)力開裂，這使它的應(yīng)用范圍受到了極大地限制，而PA66(尼龍66)樹脂具有非常好的流動性和耐多種化學(xué)溶劑，但它的制品吸水率高，尺寸穩(wěn)定性和電性能不好、耐熱性和低溫沖擊強度較差，因此研發(fā)PPO與PA66合金非常有價值，一方面可以改善PPO的加工性能和耐化學(xué)溶劑性能，另一方面也可以改善PA66的吸水率高的問題，使它們在性能上實現(xiàn)優(yōu)勢互補拓展應(yīng)用范圍。目前制備的PPO/PA66材料多采用增容劑對PPO改性，雖然能夠制備出均勻的PPO/尼龍66復(fù)合材料，但同時也會導(dǎo)致力學(xué)性能(強度和模量)的下降，無法滿足以下對材料的軸向和徑向性能均要求較高的使用場合，如高承載軸承、齒輪，高壓輸送管道，海底輸油管道，燃氣管道，軍用光纜保護層等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有方法存在的產(chǎn)品力學(xué)性能較差的問題，提供一種可有效提高產(chǎn)品力學(xué)性能的改性聚苯醚/尼龍66合金材料的制備方法及該材料。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種改性聚苯醚/尼龍66合金材料的制備方法，所述合金材料的制備方法為：先將聚苯醚PPO、尼龍66樹脂PA66、馬來酸酐接枝PPO、馬來酸酐接枝SEBS、馬來酸酐接枝級聚苯乙烯以及助劑混合后排入擠出機中，得到共混熔體，然后將熱致液晶共聚酯纖維置于共混熔體中浸漬，冷卻后切粒即得到改性聚苯醚/尼龍66合金材料，其中，所述PPO、PA66、馬來酸酐接枝PPO、馬來酸酐接枝SEBS、馬來酸酐接枝級聚苯乙烯、助劑、熱致液晶共聚酯纖維的重量份比為50–80:50–80:5–10:5–10:5–10:0.6–1.0:20–30。
所述熱致液晶共聚酯纖維采用以下方法制備得到：
先將熱致性液晶共聚酯真空干燥，再將其加入紡絲機中進行熔融紡絲，得到初生纖維。
所述熱致液晶共聚酯纖維的制備方法還包括初生纖維的熱處理步驟；
所述初生纖維的熱處理步驟為：將初生纖維于旋轉(zhuǎn)增粘機中進行抽真空熱處理，其中，所述熱處理是指依次于20–50℃保溫0.5–1h、于50–150℃保溫1.5–2.5h、于150–200℃保溫2.5–3.5h、于200–250℃保溫2.5–3.5h、于260–280℃保溫2.5–3.5h、于285–300℃保溫3.5–4.5h。
所述馬來酸酐接枝PPO采用以下方法制備得到：
先將馬來酸酐MAH和過氧化二異丙苯DCP溶解于丙酮中，再加入PPO顆粒后于擠出機中擠出熔融，即得到馬來酸酐接枝PPO，其中，所述MAH、DCP、丙酮、PPO的重量份比為2–4:0.1–0.3:3–5:80–100。
所述合金材料的制備方法中，擠出機為平行雙螺桿擠出機，其工藝溫度為：一區(qū)260±5℃，二區(qū)270±5℃，三區(qū)280±5℃，四區(qū)290±5℃，五區(qū)285±5℃，浸漬時間為5–10s；
所述熱致液晶共聚酯纖維的制備方法中，真空干燥的溫度為100–120℃，干燥時間為0.5–1h，紡絲機為雙螺桿紡絲機，其工藝溫度為：一區(qū)290±5℃，二區(qū)310±5℃，三區(qū)320±5℃，四區(qū)330±5℃，五區(qū)320±5℃，熔體320±5℃；
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