[發(fā)明專利]一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811032441.4 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109048109A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉斌;汪暢;屠存亮;馬文濤;李平俠;胡浩 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥菲斯特激光科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147 | 代理人: | 白凱園 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新區(qū)望江西*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙極板 氫燃料電池 上架體 下架體 自動焊接生產(chǎn)線 傳輸架 焊接 連接支撐桿 傳送鏈條 傳動連接 電機安裝 焊接箱體 焊接效率 人工操作 人工成本 生產(chǎn)效率 自動焊接 電機箱 焊接臺 輸出端 雙工位 移動架 移送架 兩組 轉(zhuǎn)軸 混淆 電機 分工 | ||
本發(fā)明公開了一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線,包括傳輸架體,傳輸架體由上架體、連接支撐桿和下架體組成,上架體通過若干連接支撐桿與下架體固定連接,且上架體置于下架體的正上方,上架體的兩側(cè)和下架體的兩側(cè)均設(shè)有傳送鏈條,傳送鏈條通過轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端傳動連接,電機安裝于電機箱的內(nèi)部。本發(fā)明一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線,通過設(shè)有傳輸架體、移動架和焊接箱體可實現(xiàn)氫燃料電池雙極板的自動焊接無需人工操作,大大降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率;設(shè)有的雙工位焊接臺,可同時焊接兩組雙極板,提高了雙極板的焊接效率,且分有上下移送架體,可將待焊接和已完成焊接的雙極板分開輸送,分工明確,避免了混淆。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線,特別涉及一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線,屬于雙極板焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氫燃料電池是使用氫這種化學元素,制造成儲存能量的電池。其基本原理是電解水的逆反應(yīng),把氫和氧分別供給陰極和陽極,氫通過陰極向外擴散和電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后,放出電子通過外部的負載到達陽極。
雙極板又稱集流板,是氫燃料電池的重要部件之一。在制備氫燃料電池時通過需要多個雙極板焊接的組合進行安裝。
現(xiàn)有的雙極板焊接用生產(chǎn)線多為直線形流水線式,仍然需要大量的工作人員進行操作,不僅增加了工作人員的勞動量,增加了人力成本;且待焊接的雙極板和已焊接完成的雙極板位于同一輸送線上,容易混淆,且不利于焊接效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的雙極板焊接用生產(chǎn)線人力成本較高,且焊接效率不高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氫燃料電池雙極板自動焊接生產(chǎn)線,包括傳輸架體,所述傳輸架體由上架體、連接支撐桿和下架體組成,所述上架體通過若干連接支撐桿與下架體固定連接,且上架體置于下架體的正上方,所述上架體的兩側(cè)和下架體的兩側(cè)均設(shè)有傳送鏈條,所述傳送鏈條通過轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端傳動連接,所述電機安裝于電機箱的內(nèi)部,所述電機箱的頂部和底部分別與上架體的一端和下架體的一端連接,所述上架體的頂部和下架體的頂部均設(shè)有若干移送拖盤,所述移送拖盤底部的兩端均設(shè)有卡槽,所述卡槽與傳送鏈條的頂部卡合,所述傳輸架體的兩側(cè)均設(shè)有若干焊接箱體,所述焊接箱體的中部固定設(shè)有焊接臺,所述焊接臺的頂端設(shè)有兩個焊接固定盤,所述焊接箱體的一側(cè)安裝有除塵裝置,所述焊接箱體與傳輸架體之間設(shè)有兩個移動架。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述移送拖盤兩側(cè)的中部均設(shè)有夾槽,所述移送拖盤兩端的兩側(cè)均嵌設(shè)有吸鐵石。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵裝置由抽風機、兩個吸塵嘴等組成,兩個所述吸塵嘴均通過吸塵管分別固定于兩個焊接固定盤的一側(cè),所述吸塵管的出風口與抽風機進風口連接,所述抽風機固定于焊接箱體的一側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述移動架由四個支撐柱和底板組成,所述底板的頂部安裝有兩個電動伸縮桿,兩個所述電動伸縮桿的伸縮端均通過支撐座與固定托盤的底部傳動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機箱的底部和若干所述連接支撐桿均安裝有支撐腳。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述焊接臺上安裝有焊接機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、通過設(shè)有傳輸架體、移動架和焊接箱體可實現(xiàn)氫燃料電池雙極板的自動焊接無需人工操作,大大降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率;
2、設(shè)有的雙工位焊接臺,可同時焊接兩組雙極板,提高了雙極板的焊接效率,且分有上下移送架體,可將待焊接和已完成焊接的雙極板分開輸送,分工明確,避免了混淆;
3、設(shè)有的除塵裝置可在焊接時將煙塵自動清除,保障了焊接環(huán)境的整潔,有利于改善工作環(huán)境;
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