[發明專利]一種高性能樹脂組合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201811032432.5
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109206693A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 劉宇環
• 申請（專利權）人: 安徽原上草節能環保科技有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L83/04;C08L53/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K9/08;C08K9/04;C08K3/22;C08K5/20;C08K5/098
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 姜智慧

一種高性能樹脂組合物的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：將丁苯橡膠、共聚物、納米顆粒、硅油、硬脂酸鋅、EBS(乙撐雙硬脂酰胺)和2，2?雙(4，4?二叔辛基過氧環己基)丁烷混合加入攪拌機中攪拌30?60min得到混合物料，將混合物物料經過密煉最終擠出機擠出得到。本發明的制備方法具有工藝方便簡單、作為套管材料具有較好的力學性能、硬度和耐熱性。

技術領域

本發明涉及一種高性能樹脂組合物及其制備方法。

背景技術

電纜套管又稱保護管、導管，是在電氣安裝中用于保護電線、電纜布線的管道，允許電線、電纜的穿入與更換。電纜套管是電力工程中推廣使用的一種新型套管材料。

隨著電力電纜埋地敷設工程的迅速發展，對電纜套管提出的更高要求，電纜套管適用于電訊、電力工程、交通、城市建設等領域。一般有兩種類型的套管：(1)鋼保護管。鋼保護管有薄壁管和厚壁管及鍍鋅和不鍍鋅的區分。(2)塑料管。塑料管一般用聚氯乙烯塑料或U—PVC制作，有普通和阻燃型，價格比金屬管便宜，施工方便，不會生銹。電線穿線護套管大部分采用塑料管。玻璃鋼電纜導管是以高強度的玻璃纖維為增強材料，不飽的聚酯樹脂為基體材料，采用微機控制機械纏繞而成。

為了保護電纜，電纜敷設時在易受外力損傷的部位要加裝保護管。通常使用的保護管有鋼管和硬質塑料管。保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管壁厚度不小于2mm。保護管管徑的選擇根據導線或電纜的外徑計算，應為線束的1.5—2倍，管內棄填系數取40％左右。穿線管不得用電氣焊切割和焊接，應采用機具切割；管口應光滑無毛刺，彎曲弧長不小于300mm；保護管采用螺紋管件連接，連接絲扣長4—5扣為宜，單根保護管的直彎頭不能超過兩個。保護管配管要整齊，管口要用密封劑密封。雖然現有技術中已經有很多報道，但是目前產品的性能還有待進一步提高。

發明內容

本發明專利的目的在于提供一種高性能樹脂組合物及其制備方法。本發明采用如下技術方案：

一種高性能樹脂組合物的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、將丁苯橡膠、共聚物、納米顆粒、硅油、硬脂酸鋅、EBS(乙撐雙硬脂酰胺)和2，2-雙(4，4-二叔辛基過氧環己基)丁烷混合加入攪拌機中攪拌30-60min得到混合物料；

步驟二，將步驟一的混合物投入轉子密煉機中，在80-120℃溫度下混煉10-30分鐘出料；

步驟三、將步驟二的物料加入至雙螺桿擠出機進行擠出造粒，得到高性能樹脂組合物。

步驟一中丁苯橡膠、共聚物、納米顆粒、硅油、硬脂酸鋅、EBS(乙撐雙硬脂酰胺)和2，2-雙(4，4-二叔辛基過氧環己基)丁烷的質量比為3-8:10-30:1-5:0.5-2:1-2:1-1.8:0.5-2。

步驟一中攪拌機的轉速為800-1000轉/分鐘。

步驟二，將步驟一的混合物投入轉子密煉機中，在110℃溫度下混煉20分鐘出料。

步驟三中雙螺桿擠出機的長徑比為36，擠出機的機筒溫度為160-280℃，螺桿轉速為200-600rpm。

一種高性能樹脂組合物，其特征在于該高性能樹脂組合物如前所述的方法制備得到。

一種高性能納米復合材料，其特征在于該高性能納米復合材料的基體樹脂為如前所述的高性能樹脂組合物。

一種電氣設備用電纜套管，其特征在于，該電氣設備用電纜套管的基體樹脂為如前所述的高性能樹脂組合物。

一種高性能農用車輛電纜套管，其特征在于該高性能農用車輛電纜套管的基體樹脂如前所述的高性能樹脂組合物。

一種高性能汽車線束套管，其特征在于該高性能汽車線束套管的基體樹脂為如前所述的高性能樹脂組合物。