[發(fā)明專利]瀝青攪拌站的自動(dòng)配料方法及自動(dòng)配料系統(tǒng)和瀝青攪拌站

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811032413.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108951368B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉棟玉;李平;王美成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三一汽車制造有限公司
• 主分類號(hào): E01C19/10
• 分類號(hào): E01C19/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王獻(xiàn)茹

1.一種瀝青攪拌站的自動(dòng)配料方法，所述瀝青攪拌站包括用于儲(chǔ)存不同粒徑規(guī)格骨料的N個(gè)冷料倉(cāng)(1)和N個(gè)熱料倉(cāng)(6)，N為大于等于2的整數(shù)，第1個(gè)冷料倉(cāng)(1)、第2個(gè)冷料倉(cāng)(1)……第N個(gè)冷料倉(cāng)(1)所儲(chǔ)存的骨料的平均粒徑依次增大，第1個(gè)熱料倉(cāng)(6)、第2個(gè)熱料倉(cāng)(6)……第N個(gè)熱料倉(cāng)(6)所儲(chǔ)存的骨料的平均粒徑依次增大，第1個(gè)冷料倉(cāng)(1)對(duì)應(yīng)第1個(gè)熱料倉(cāng)(6)，第2個(gè)冷料倉(cāng)(1)對(duì)應(yīng)第2個(gè)熱料倉(cāng)(6)……第N個(gè)冷料倉(cāng)(1)對(duì)應(yīng)第N個(gè)熱料倉(cāng)(6)，其特征在于，所述自動(dòng)配料方法包括如下步驟：

步驟102：獲取每個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量；

步驟104：當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量低于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，上調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度，當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量高于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，下調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度，其中，i為選自1-N的整數(shù)，所述第一預(yù)設(shè)值小于所述第二預(yù)設(shè)值；

步驟106：獲取第i-1個(gè)熱料倉(cāng)(6)、第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)和第i+1個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的增大速度或減小速度：

1)當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量低于第一預(yù)設(shè)值，上調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度時(shí)，若第i-1個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的增大速度大于或等于第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的增大速度，下調(diào)第i-1個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度；若第i+1個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的增大速度大于或等于第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的增大速度，下調(diào)第i+1個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度；

2)當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量高于第二預(yù)設(shè)值，下調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度時(shí)，若第i-1個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的減小速度大于或等于第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的減小速度，上調(diào)第i-1個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度；若第i+1個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的減小速度大于或等于第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量的減小速度，上調(diào)第i+1個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青攪拌站的自動(dòng)配料方法，其特征在于：

所述步驟104具體為：

當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量低于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，上調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度，并在第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量達(dá)到目標(biāo)預(yù)設(shè)值時(shí)，將第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度恢復(fù)至預(yù)設(shè)速度；當(dāng)?shù)趇個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量高于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，下調(diào)第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度，并在第i個(gè)熱料倉(cāng)(6)的儲(chǔ)料量達(dá)到目標(biāo)預(yù)設(shè)值時(shí)，將第i個(gè)冷料倉(cāng)(1)的卸料速度恢復(fù)至預(yù)設(shè)速度；所述目標(biāo)預(yù)設(shè)值大于第一預(yù)設(shè)值且小于所述第二預(yù)設(shè)值。

3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的瀝青攪拌站的自動(dòng)配料方法，其特征在于：所述儲(chǔ)料量為儲(chǔ)料比率或儲(chǔ)料倉(cāng)位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的瀝青攪拌站的自動(dòng)配料方法，其特征在于：所述自動(dòng)配料方法包括還包括步驟108：檢測(cè)冷料倉(cāng)(1)和熱料倉(cāng)(6)之間的烘干滾筒(3)的出料箱處的骨料溫度，根據(jù)該溫度調(diào)節(jié)烘干滾筒(3)的燃燒器的火力。