[發明專利]一種無鍍銅ER50-6氣保護實心焊絲

有效

• 申請號: 201811032258.4
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN108941979B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李振建;蘭久祥;劉偉
• 申請（專利權）人: 天津市永昌焊絲有限公司
• 主分類號: B23K35/365
• 分類號: B23K35/365;B23K35/40
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

本發明提供了一種無鍍銅ER50?6氣保護實心焊絲，包括鋼絲基體和表面涂層；所述表面涂層包括如下重量份數的組分，基礎液45～53份；微米級顆粒狀石墨8～13份；納米級石墨烯17份～24份；納米級鱗片狀石墨17～24份。本發明所述的實心焊絲，采用特殊的表面涂層使無鍍銅焊絲在導電、潤滑、導電嘴磨損、防銹等指標上等同和優于鍍銅焊絲。

技術領域

本發明屬于氣體保護鍍銅實心焊絲技術領域，尤其是涉及一種無鍍銅 ER50-6氣保護實心焊絲。

背景技術

氣體保護鍍銅實心焊絲的生產在我國已經非常普遍，因焊絲鍍銅工藝中使用酸堿清洗和鍍銅液鍍銅，使得該產品在生產過程能耗高，污染物排放多，環境治理難度大。為適應節能降耗、綠色發展的趨勢，必須對傳統工藝進行改革，以非鍍銅涂層取代鍍銅層，讓生產過程徹底拋棄酸堿和鍍銅工藝，從根本上解決環境污染問題。

想要研發一種無鍍銅焊絲，需要解決以下技術問題：

1、焊絲生產中鋼絲的拉拔以粉狀潤滑劑為主，鋼絲在拉拔結束后表面有潤滑粉附著，鋼絲表面潤滑粉的殘留數量對無鍍銅焊絲的焊接工藝有顯著影響，找到殘留數量的臨界值是研發無鍍銅焊絲的一項重要內容。

2、無鍍銅焊絲表面涂層是一種不同于鍍銅層的特殊涂層，從焊接工藝角度必須具備：導電、潤滑、防銹、減輕導電嘴磨損的作用。

3、無鍍銅焊絲表面涂層從生產工藝角度必須具備：親油親水性、滲透性、急速干燥性、超強附著性的特點。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種無鍍銅ER50-6氣保護實心焊絲，以克服現有技術的不足，采用特殊的表面涂層使無鍍銅焊絲在導電、潤滑、導電嘴磨損、防銹等指標上等同和優于鍍銅焊絲，從根本上解決了鍍銅焊絲生產過程中產生工業廢水、廢氣、廢渣的環境污染問題；可以適用于核電工程、電力輸送、汽車工程等領域。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種無鍍銅ER50-6氣保護實心焊絲，包括鋼絲基體和表面涂層；所述表面涂層包括如下重量份數的組分，基礎液45～53份；微米級顆粒狀石墨 8～13份；納米級石墨烯17份～24份；納米級鱗片狀石墨17～24份。

優選的，所述表面涂層包括如下重量份數的組分，基礎液48～50份；微米級顆粒狀石墨10～11份；納米級石墨烯20份～21份；納米級鱗片狀石墨20～21份。

優選的，所述基礎液包括如下重量份數的組分，聚3，4-乙烯二氧噻吩 25～35份；脂肪醇聚氧乙烯醚45～55份；聚氨基甲酸酯15～25份。

優選的，所述基礎液包括如下重量份數的組分，聚3，4-乙烯二氧噻吩28～32份；脂肪醇聚氧乙烯醚48～52份；聚氨基甲酸酯18～22份。

優選的，所述基礎液包括如下重量份數的組分，聚3，4-乙烯二氧噻吩 30份；脂肪醇聚氧乙烯醚50份；聚氨基甲酸酯20份。

優選的，所述鋼絲基體為型號ER50-6的盤條拉拔減徑至要求直徑，并表面經去潤滑粉處理后得到的潤滑粉殘留小于0.05g/m²的鋼絲；優選的，直徑為0.8mm～1.6mm；其中直徑可以為0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm 等。

微米級顆粒石墨層高于超導水性聚合物纖維層，在焊接過程中優先與導電嘴接觸，起到增加導電性和潤滑性的作用。也起到降低導電嘴磨損的作用。超導水性聚合物纖維層在鋼絲基體表面形成一層與空氣接觸的隔離層對焊絲的抗銹性有很好作用，同時該層物質因為硬度比單質銅低，起到降低導電嘴磨損的作用。納米級鱗片狀石墨和石墨烯增加了隔離層的導電性、潤滑性，對提高隔離層的導電效果和降低摩擦系數有很好的補充。

本發明還公開了一種制備如上所述的無鍍銅ER50-6氣保護實心焊絲的方法，包括如下步驟，