[發明專利]一種對開機匣與靜葉環組合加工的裝置及方法

有效

• 申請號: 201811032227.9
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN108857296B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 郭健;穆濤;王繼虎;高慧;陳偉;沈丹;張姝麗;趙奇剛
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: B23P15/04
• 分類號: B23P15/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

一種對開機匣與靜葉環組合加工的裝置及方法，加工裝置包括兩部分裝夾組件，其中，第一裝夾組件具有能夠與一側機匣進行結合的定位板，定位板的側面加工有能夠與各級靜葉環分別配合的凹槽，凹槽的深度與靜葉環相對于機匣的位置吻合，第二裝夾組件具有能夠與另一側機匣進行結合的支承板，支承板上安裝有多個壓緊螺釘，每個壓緊螺釘均通過壓塊與各級靜葉環的切斷面進行頂緊。本發明直接通過夾具即能夠保證裝夾到位，而且可以保證在后續的加工周轉中不會出現靜葉環位置移動的現象，整個裝置保證了在組合加工孔時靜葉環的完全固定限制，減小了加工振動，避免了打刀現象，提高了刀具的使用壽命及加工效率。

技術領域

本發明屬于燃氣輪機制造領域，具體涉及一種對開機匣與靜葉環組合加工的裝置及方法。

背景技術

高壓壓氣機機匣有的外形尺寸較大，主體材料為1Cr12Ni3MoVN，采用錐型對開結構，機匣內共有8級環槽，在8級環槽上裝配有相對應的8級靜葉環。組合加工靜葉環上孔時，靜葉環無法有效牢靠的與機匣固定，不易保證靜葉環相對于對開機匣結合面的位置尺寸，且加工時易出現靜葉環位置竄動，振動嚴重以及打刀損傷零件等現象，加工難度大。

前期該機匣與靜葉環組合加工采用兩種方法：一種是整環的組合加工，各級靜葉環與機匣按尺寸要求整環裝配后，用墊塞尺和涂抹牙脫粉來固定靜葉環，這種組合方式有彈性，固定不牢靠。另一種是半部機匣與半部靜葉環依靠工藝卡蘭固定進行加工。以上兩種方法在組合加工時都會出現靜葉環竄動及振動的情況，容易打刀損傷零件以及影響孔位正確性，并且難以同時保證8級靜葉環與機匣相對位置的正確性。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術中的問題，提供一種對開機匣與靜葉環組合加工的裝置及方法，能夠確保裝配位置的正確性，避免在組合加工中出現位置偏移及振動。

為了實現上述目的，本發明對開機匣與靜葉環組合加工的裝置采用的技術方案為：包括兩部分裝夾組件，其中，第一裝夾組件具有能夠與一側機匣進行結合的定位板，所述定位板的側面加工有能夠與各級靜葉環分別配合的凹槽，凹槽的深度與靜葉環相對于機匣的位置吻合，第二裝夾組件具有能夠與另一側機匣進行結合的支承板，支承板上安裝有多個壓緊螺釘，每個壓緊螺釘均通過壓塊與各級靜葉環的切斷面進行頂緊。

所述定位板與支承板均通過連接螺栓分別與拆分開的機匣兩側結合面固定。

所述支承板采用兩部分組合而成的L型結構，L型結構的彎折部分臂板上安裝有球頭螺栓，所述的球頭螺栓沿徑向對各級靜葉環的側面進行固定。

所述定位板采用45號鋼制成，支承板采用鋁合金LY12制成，球頭螺栓的球頭材料為銅。

定位板上加工有8級凹槽，與對開機匣上半部分靜葉環對應的凹槽深度分別為(14.1±0.03)mm、(15.3±0.03)mm、(15.2±0.03)mm、(16.9±0.03)mm、(17.1±0.03)mm、(15.7±0.03)mm、(15.8±0.03)mm、(14.9±0.03)mm，與對開機匣下半部分靜葉環對應的凹槽深度分別為(10.6±0.03)mm、(11.8±0.03)mm、(12.1±0.03)mm、(13.2±0.03)mm、(13.1±0.03)mm、(11.8±0.03)mm、(11.7±0.03)mm、(11.5±0.03)mm。

本發明對開機匣與靜葉環組合加工的方法，包括以下步驟：

a.將整環對開機匣拆分為兩部分，使各級靜葉環分別裝入對應的機匣環槽內；

b.將定位板置于一側機匣的結合面上，先使各級靜葉環的切斷面端頭分別頂到凹槽當中，再將定位板與機匣進行結合固定；

c.將支承板固定安裝在另一側機匣的結合面上；

d.調節支承板上的壓緊螺釘，壓緊螺釘通過壓塊與各級靜葉環的切斷面進行頂緊，確保各級靜葉環的切斷面端頭貼實在定位板的凹槽底面；