[發(fā)明專利]一種高效節(jié)能的高沸點有機廢氣處理系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811031781.5 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109012024A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄒輝;陳琪;郎超;馬斌斌 | 申請(專利權)人: | 無錫中天固廢處置有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D53/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 214145 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理系統(tǒng) 吸附單元 吸附系統(tǒng) 蒸汽 高沸點有機廢氣 吹掃系統(tǒng) 高效節(jié)能 冷凝系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 脫附系統(tǒng) 脫附 能耗 高沸點有機物 回收有機物 有機物回收 再生 處理效率 廢氣處理 設備投入 脫附再生 系統(tǒng)運行 有機廢氣 有效解決 直接換熱 吹掃氣 熱源 吹掃 排出 飽和 輪換 回收 凈化 | ||
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能的高沸點有機廢氣處理系統(tǒng),包括吸附系統(tǒng),排氣系統(tǒng),蒸汽脫附系統(tǒng),冷凝系統(tǒng)及吹掃系統(tǒng)。有機廢氣經收集后進入吸附系統(tǒng),凈化后經排氣系統(tǒng)排出體系。吸附系統(tǒng)由三個吸附單元共同組成,飽和的吸附單元通過蒸汽脫附系統(tǒng),冷凝系統(tǒng)和吹掃系統(tǒng)再生并回收有機物,三個吸附單元同時承擔不同的功能并同時輪換,保持廢氣處理,有機物回收和干燥再生的連續(xù)進行。脫附后的蒸汽與吹掃氣直接換熱,解決了脫附吹掃的熱源問題,減少了設備投入和能耗。本發(fā)明處理效率高,處理系統(tǒng)脫附再生效果好,系統(tǒng)運行能耗低,能夠有效解決高沸點有機物的脫附和回收問題。
技術領域
本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術領域,尤其是一種高效節(jié)能的高沸點有機廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術
工業(yè)有機廢氣排放已經成為城市重要污染源之一。活性炭吸附法是針對有機廢氣的一種經濟有效,簡單易行的處理方法,被廣泛適用于各大行業(yè)的廢氣處理中。然而,單純的活性炭吸附法只能作一次吸附,需要頻繁更換吸附劑,飽和后的吸附劑則成為危險廢棄物,額外增加了處理成本,同時廢氣中有價值的有機物無法進行回收,造成了浪費。采用“活性炭吸脫附+溶劑冷凝回收”的復合方法,既能夠對廢氣進行有效處理,減少環(huán)境污染,同時能夠回收有用的溶劑,減少生產成本。
目前,“活性炭吸脫附+溶劑冷凝回收”技術以水蒸汽脫附為主。常規(guī)的水蒸汽脫附大部分上是常壓過熱蒸汽吹掃,脫附溫度不夠,因此對一些較高沸點的物質脫附不徹底,脫附效率較低,且蒸汽耗量過大,回收的溶劑含水量高,品質較差。脫附后活性炭必須經過吹掃干燥后才能夠重新吸附,對吹掃氣進行加熱還會產生不必要的能耗。
發(fā)明內容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產技術中的缺點,提供一種高效節(jié)能的高沸點有機廢氣處理系統(tǒng),從而有效的解決了脫附吹掃的熱源問題,減少了設備投入和能耗。
本發(fā)明所采用的技術方案如下:
一種高效節(jié)能的高沸點有機廢氣處理系統(tǒng),包括蒸汽收集器,所述蒸汽收集器的輸出端連接蒸汽輸入管,所述蒸汽輸入管上安裝有蒸汽穩(wěn)壓閥,所述蒸汽輸入管的輸出口分為三條支路,一路通過第一蒸汽管連接第一吸附單元,一路通過第二蒸汽管連接第二吸附單元,另一路通過第三蒸汽管連接第三吸附單元,所述第一吸附單元輸出端連接第一輸出管,第二吸附單元的輸出端連接第二輸出管,第三吸附單元的輸出端連接第三輸出管,所述第一輸出管、第二輸出管和第三輸出管同時通過煙囪輸入管與排氣煙囪連接;
還包括有機廢氣收集器,所述有機廢氣收集器連接有機廢氣輸入管,所述有機廢氣輸入管的輸出口分為三條支路,一路通過第一廢氣管與第一吸附單元連接,一路通過第二廢氣管連接第二吸附單元,另一路通過第三廢氣管連接第三吸附單元;
還包括吹掃氣收集器,所述吹掃氣收集器通過吹掃管路連接換熱器,所述換熱器輸出端連接吹掃輸入管,所述吹掃輸入管上分別分支有第一吹掃輸入管、第二吹掃輸入管和第三吹掃輸入管,所述第一吹掃輸入管與第一吸附單元連接,所述第二吹掃輸入管與第二吸附單元連接,所述第三吹掃輸入管與第三吸附單元連接;
所述第一吸附單元的輸出口還安裝有第一脫附氣輸出管,
所述第二吸附單元的輸出口還安裝有第二脫附氣輸出管,
所述第三吸附單元的輸出口還安裝有第三脫附氣輸出管,
所述第一脫附氣輸出管、第二脫附氣輸出管和第三脫附氣輸出管匯總后同時與換熱器連接;
所述換熱器的底部連接冷凝器,所述冷凝器的底部連接氣液分離器,所述氣液分離器的一端還通過第四廢氣管與有機廢氣輸入管連接,所述氣液分離器的底部連接回收罐。
其進一步技術方案在于:
所述第一脫附氣輸出管、第二脫附氣輸出管和第三脫附氣輸出管上分別安裝有第一蒸汽節(jié)流閥、第二蒸汽節(jié)流閥和第三蒸汽節(jié)流閥。
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