[發明專利]一種生產模具用的內表面拋光設備在審
| 申請號: | 201811031716.2 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109108780A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 駱陳 | 申請(專利權)人: | 蕪湖福祥模具科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/20 | 分類號: | B24B19/20;B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具調節裝置 打磨裝置 模具 內表面拋光 移動 操作平臺 拋光裝置 生產模具 拋光 模具驅動裝置 模具內表面 驅動 夾緊裝置 驅動裝置 內表面 管壁 磨具 異徑 打磨 機械化 節約 | ||
本發明公開了一種生產模具用的內表面拋光設備,包括操作平臺,所述操作平臺的上方安裝有移動打磨裝置和模具調節裝置,所述移動打磨裝置上設置有拋光裝置與驅動移動打磨裝置的拋光驅動裝置,所述模具調節裝置上設置有磨具夾緊裝置和驅動模具調節裝置的模具驅動裝置,所述移動打磨裝置和模具調節裝置相互配合使用,本發明的模具內表面的拋光裝置可以適用于異徑模具的內表面的模具,同時適用于管壁有輕微彎曲的模具,實現機械化的打磨,節約了勞動力,提高拋光的效率。
技術領域
本發明涉及模具生產領域,具體為一種生產模具用的內表面拋光設備。
背景技術
拋光在模具制作過程中是很重要的一道工序。模具拋光有兩個目的:一個是增加模具的光潔度,使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀;另一個是可以使模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來。模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨,打磨去機加刀具的刀痕,然后再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡,然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨,最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最后的精拋光打磨,從而達到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進行拋光的全過程。當然了,如果有可能的話,可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光,這樣效率更高,也比較省勁。
模具銅管的拋光位置除了模具的外表面還有模具的內表面。由于模具的外表面易于接觸,所以對模具外表面的打磨比模具的內表面的打磨容易很多。而對模具內表面的打磨常常由于模具內徑和深度等受到很大的限制。但是對于模具內部的打磨又是模具加工必不可少的一個步驟,它直接影響模具的質量。現有的對模具內表面的打磨最常用的方式是手動打磨,不但效率底下,而且拋光的效果并不理想。
例如,申請號為201620929387.3,專利名稱為一種水壺壺體內部拋光裝置的實用新型專利:
其壺體夾筒中設計的擋輪可以有效防止壺體在拋光打磨時被甩出的可能性。同時頂出軸可以方便水壺壺底的取出。實用新型中的擋輪結構設計簡單精巧,操作使用方便靈活,運行安全可靠,具有很好的實際應用及推廣價值。
但是,現有的利用拉伸膜包裝貨物的方法存在以下缺陷:
(1)一些管壁較小的管狀模具,長度卻很長,很難通過人工的方式對其內表面進行拋光,而且拋光效率底下。有些模具的內表面具有輕微的彎曲,使模具內部拋光變得困難重重;
(2)有些銅管的管壁內部不但結構復雜,口徑多變,制作不便,不便于推廣,對異徑管狀模具的內壁的拋光常常需要使用不同的打磨工具,浪費成本。
發明內容
為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種生產模具用的內表面拋光設備,能有效的解決背景技術提出的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種生產模具用的內表面拋光設備,包括操作平臺,所述操作平臺的上方安裝有移動打磨裝置和模具調節裝置,所述移動打磨裝置上設置有拋光裝置與驅動移動打磨裝置的拋光驅動裝置,所述模具調節裝置上設置有磨具夾緊裝置和驅動模具調節裝置的模具驅動裝置,所述移動打磨裝置和模具調節裝置相互配合使用。
進一步地,所述移動打磨裝置包括所述操作平臺上活動設有的水平滑槽,所述水平滑槽上安裝有水平滑塊,所述水平滑塊的一端安裝有第一電機,垂直于所述水平滑塊的上表面設有垂直滑槽,所述垂直滑槽上活動安裝有承物平臺,所述承物平臺的一端安裝有第二電機,所述承物平臺的上表面安裝有拋光裝置。
進一步地,所述拋光裝置包括安裝在所述承物平臺上的設有若干軸承的軸承座,若干所述軸承的朝內一側安裝有拋光轉軸,所述拋光轉軸的一側設置有剛性聯軸器,所述剛性聯軸器與拋光轉軸連接成一體結構,所述拋光轉軸的另一側安裝有可以更換的拋光頭。
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