[發明專利]一種人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝在審
| 申請號： | 201811031657.9 | 申請日： | 2018-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN108971249A | 公開（公告）日： | 2018-12-11 |
| 發明（設計）人： | 王庭春 | 申請（專利權）人： | 天長市天杰金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | B21C3/18 | 分類號： | B21C3/18 |
| 代理公司： | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人： | 尹春雷 |
| 地址： | 239300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 拉絲模具 人造金剛石 精密孔徑 生產工藝 超聲波研磨機 發明生產工藝 替代進口設備 不銹鋼模套 測量精度高 高溫高壓 激光打孔 精準控制 控制參數 拉絲模芯 拋光研磨 專用合金 燒結 研磨 測量儀 密實度 燒結體 研磨粉 整好形 整形 超細 放入 鑲套 半成品 加工 模具 重復 | ||
1.一種人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝，其特征在于：該人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝包括如下步驟：
S1：鑲套：將人造金剛石拉絲模芯放入專用不銹鋼模套中，加入專用合金粉，壓上壓蓋，在高溫高壓下燒結，得到模坯；
S2：車口：將模坯外圓在專用磨床上拋光，正反面車平，中間部位車成喇叭形狀，底部露出拉絲模芯；
S3：激光打孔：將加工好的模坯的激光上打成需要的內孔，要求大致控制孔徑和壓縮區角度；
S4：加工整形：用專用整形設備將入口和壓縮區加工成錐口向上的錐形腔，將出口和減壓區加工成開口向下的錐形腔，各部分的角度需要DM300檢測儀檢測控制，最后用線拋光機拉工作區，直至需要的線徑及定徑高度，定徑高度和精準線徑也需要通過該檢測儀測量；
S5：拋光研磨：采用超細研磨粉，用專用超聲波研磨機研磨整好形的半成品，將內孔研磨至需要的光潔度和線徑；
S6：表面外套加工：用磨床將加工好的模具外圓拋光，兩個端面車平，得到拉絲模具成品。
2.根據權利要求1所述的一種人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝，其特征在于：所述步驟S1中，在進行燒結時，加熱溫度為500-650攝氏度，壓制壓力為30-50MPa。
3.根據權利要求1所述的一種人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝，其特征在于：所述步驟S1中的合金粉的主要成分為160-200目的鎳粉、銅粉、錫粉、鋅粉和錳粉。
4.根據權利要求3所述的一種人造金剛石精密孔徑拉絲模具生產工藝，其特征在于：所述鎳粉、銅粉、錫粉、鋅粉和錳粉之間的分量比為30:10:5:5:1。
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