[發明專利]乙烯裝置回收壓力能量的方法

有效

• 申請號: 201811031330.1
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109200758B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 何琨;陳明輝;張斌
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;C10G70/06;C07C7/00;C07C7/11;C07C11/04
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發明涉及一種乙烯裝置回收壓力能量的方法，主要解決現有技術中能耗大、動力電費高的問題。本發明通過采用一種乙烯裝置回收壓力能量的方法，在吸收塔與解吸塔之間增加設置壓力回收裝置，將高溫富液吸收劑從高壓轉換成低壓富液吸收劑，同時將來自解吸塔塔底低壓貧液吸收劑從低壓轉變成高壓貧液吸收劑，由此節約外供能量并節省電力費用的技術方案較好地解決了上述問題，可用于乙烯裝置中。

技術領域

本發明涉及一種乙烯裝置回收壓力能量的方法。

背景技術

蒸汽熱裂解制乙烯是最為成熟的烯烴生產工藝技術，采用石油裂解原料在高溫條件下發生碳鏈斷裂或脫氫反應，生產乙烯、丙烯產品，同時還可得到丁烯、丁二烯以及裂解汽油、裂解柴油、裂解燃料油等副產品。乙烯裝置是采用蒸汽熱裂解方法制備乙烯的典型石油化工大規模商業化工業生產裝置，通常從裂解爐流出的裂解氣中酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2含量為0.02～0.19mol％，為了制備聚合級乙烯和聚合級丙烯，一般要求將裂解氣中的硫化氫H2S和二氧化碳CO2脫除，分別降至2.0ppm以下。現有技術通常采用堿洗法脫除乙烯裝置裂解氣中的酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2，當酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2含量過高時，為了降低堿的消耗量，采用可再生的乙醇胺法溶劑吸收脫除大部分酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2，然后再用堿洗法作進一步脫除剩余的酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2，以保證裂解氣中酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2脫除至2ppm以下。乙醇胺法在吸收酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2時，工藝參數采用低溫高壓，吸收劑能夠吸收溶解大量酸性氣體，成為富液吸收劑；在解吸酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2時，工藝參數采用高溫低壓，吸收劑能夠解吸釋放大量酸性氣體，成為貧液吸收劑。由此，通過不同工藝參數的吸收劑分離乙烯裝置裂解氣中的酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2，而吸收劑可以反復循環使用。

現有技術中，CN200910212788.1從氣體混合物中深度脫除二氧化碳的方法，公開了一種從氣體混合物中深度脫除二氧化碳的方法。采用一種復合胺水溶液作為吸收劑，將含22vol％的原料氣進行脫除二氧化碳的吸收處理，凈化后的混合氣二氧化碳含量降至0.04～0.80vol％。CN 201310149170.1二氧化碳的純化，公開了采用熱泵循環的方法從粗二氧化碳中去除硫化氫的方法。CN 201610404569.3海水淡化廢水壓力回收裝置，公開了海水淡化廢水壓力利用和壓力回收的方法，達到了節能減排的目的。

在乙烯裝置脫除裂解氣酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2的單元工藝技術中，采用不同壓力、溫度工藝參數的吸收劑分離裂解氣中酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2的過程中，吸收劑需要反復循環使用。在循環使用時，高壓吸收塔塔底出口的高壓富液吸收劑通過減壓閥減壓后送入低壓解吸塔塔頂入口，富液吸收劑這部分壓力能量被白白浪費了；而低壓解吸塔塔底出口的低壓貧液吸收劑需要通過外部輸入能量增壓后才能送入高壓吸收塔塔頂入口，貧液吸收劑增壓不得不通過外部輸入能量來實現。

CN 200910212788.1和CN 201310149170.1僅僅公開了完成脫除酸性氣體硫化氫H2S和二氧化碳CO2的技術方案，沒有乙烯裝置脫除酸性氣體過程中壓力回收的技術方法，也沒有將現有的壓力能量通過壓力回收裝置進行壓力回收的技術手段，CN201610404569.3僅僅是壓力回收的技術方案和工藝路線，無具體工程實施的技術手段，無法應用到工業化生產規模的乙烯裝置中。由此，現有技術乙烯裝置脫除裂解氣酸性雜質單元操作運行過程中，存在運行能耗大，動力電費高的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中能耗大、動力電費高的問題，提供一種新的乙烯裝置回收壓力能量的方法，具有能耗小、動力電費低的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種乙烯裝置回收壓力能量的方法，包括如下步驟：