[發明專利]一種桉葉油生產方法

在審

• 申請號: 201811030608.3
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109234014A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 譚時成;肖為國;李福祖;林何祥
• 申請（專利權）人: 中糧德信行健康產業有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

一種桉葉油生產方法，包括以下步驟：(1)開啟真空泵，將含桉葉素的原料用真空吸入精餾塔塔釜；(2)打開塔頂冷凝裝置；(3)打開蒸汽總閥及塔蒸汽閥，打開加熱電源，對塔釜加熱，調節至全回流，進行全回流操作；(4)再調節回流比，精餾收集α?蒎烯、β?蒎烯、檸烯、γ?松油烯和對傘花烴為主的輕組分；(5)升高塔釜溫度，再調節回流比收集1,8?桉葉油素，即得到桉葉油。本發明采用減壓間歇精密精餾方法，利用各成份揮發性的差異，去除低沸點組份、高沸點組份，得到含量1,8?桉葉素80％以上的精油，對于毒性大的物質，減壓間歇精餾可降低物料泄漏量，減少環境污染。

技術領域

本發明涉及桉葉油生產領域，具體涉及一種桉葉油生產方法。

背景技術

桉葉油為桉樹葉油腺細胞分泌出來的芳香精油，是世界十大精油之一，具有獨特的香氣和多種生物活性，廣泛用于日用化工、食品、醫藥等領域。桉葉油的主要成分為1,8-桉葉油素。1,8-桉葉油素具有樟腦樣香氣，既可用于食用及日用香精的調配，亦是醫藥中的主要藥效成分，可起到抗菌、消炎、殺蟲的作用，近年研究表明1,8-桉葉油素有很好的抑制白細胞生長作用，這賦予其更大的應用價值和發展空間。

粗桉葉油中雜質多，以α-蒎烯為主，還含有其他少量的檸檬烯、對聚散花素、γ-松油烯、β-蒎烯、月桂烯、α-水芹烯和α-松油醇等。它們與1,8-桉葉油素或沸點相近，或物理化學性質相似，使1,8-桉葉油素的分離提純變得非常困難。目前文獻報道過的分離提純桉葉油素的方法主要有間歇減壓蒸餾、分子蒸餾、熔融結晶、超臨界萃取、降膜結晶、硅膠柱層析等方法。

間歇精餾是一種非穩態的徑流過程，規模小，易于操作和調控，適用于料液品種與組成經常變化的情況，具有分離效率高，技術成熟的特點。是目前使用較為廣泛的精油分離的方法。由于減壓及較低溫度下操作，精油中敏感成分不易被破壞。

桉葉油是桉樹的提取物，由多種組分組成，主要包括1,8-桉葉素、α-蒎稀、莰烯、水芹烯、松油醇、乙酸香葉醇、異戊醛、香茅醛和胡椒酮等。目前有多種桉葉油組分分離方法，如超臨界萃取法、精餾法等，但普遍存在分離效果差，收率低的缺點，一般1,8-桉葉素的含量在80％以下。

因此亟需提供一種能將桉葉油提取到80％以上的生產工藝。

發明內容

本發明的目的是提供一種桉葉油生產方法，采用減壓間歇精密精餾方法，利用各成份揮發性的差異，去除低沸點組份、高沸點組份，得到含量1,8-桉葉素80％以上的精油，對于毒性大的物質，減壓間歇精餾可降低物料泄漏量，減少環境污染。

為了實現上述目的，采取以下技術方案：

一種桉葉油生產方法，包括以下步驟：

(1)開啟真空泵，將含桉葉素的原料用真空吸入精餾塔塔釜；

(2)打開塔頂冷凝裝置；

(3)打開蒸汽總閥及塔蒸汽閥門，打開加熱電源，對塔釜加熱，調節至全回流，進行全回流操作；

(4)再調節回流比，精餾收集以α-蒎烯、β-蒎烯、檸烯、γ-松油烯和對傘花烴為主的輕組分；

(5)升高塔釜溫度，再調節回流比收集1,8-桉葉油素，即得到桉葉油。

優選地，步驟(1)中，所述的原料選自1,8-桉葉油素含量為60％～65％的藍桉和1,8-桉葉油素含量為55％～60％的香樟桉中的一種。

優選地，步驟(1)中，所述的真空泵采用汽水噴射式真空泵，操作真空度為-0.1Mp～-0.6Mp。

優選地，步驟(3)中，所述的塔釜加熱采取蒸汽間接加熱的方法，加熱的溫度為60-110℃。

優選地，所述的步驟(3)中，待塔釜溫為60-110℃，進行全回流操作，全回流操作時間為50-80min。