[發(fā)明專利]一種小桶漲縮口機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811030547.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN108971367A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茆林鳳;鞠明華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫四方友信股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02;B21D51/20
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本發(fā)明涉及一種小桶漲縮口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)置下部定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架中部安裝多工位抱桶機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上部設(shè)置上部漲縮口機(jī)構(gòu)。使用本發(fā)明漲縮口機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)也較為方便，通過伺服電機(jī)自動(dòng)控制漲桶的高矮行程，更加快捷精準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制桶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種小桶漲縮口機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在制桶行業(yè)，鋼桶需要通過漲縮口來提高強(qiáng)度，但現(xiàn)在多采用臥式結(jié)構(gòu)且手工調(diào)整機(jī)器來適應(yīng)桶的高矮，具有較大的誤差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種小桶漲縮口機(jī)，能解決上述問題。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種小桶漲縮口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)置下部定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架中部安裝多工位抱桶機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上部設(shè)置上部漲縮口機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部定位機(jī)構(gòu)包括豎直升降導(dǎo)軌滑塊，所述豎直升降導(dǎo)軌滑塊上滑動(dòng)連接豎直升降齒條，所述豎直升降齒條連接齒輪，所述齒輪連接下部升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備為伺服電機(jī)與減速機(jī)的組合，所述齒輪連接所述減速機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多工位抱桶機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)連接減速機(jī)，所述減速機(jī)固定于減速機(jī)座上，所述減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸，所述接傳動(dòng)軸兩端設(shè)置齒輪，所述齒輪一側(cè)設(shè)置齒條，所述齒條上安裝有齒條座，所述齒條座通過設(shè)置于所述齒條兩側(cè)的橫向直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，所述齒條座上安裝大滑臺(tái)，所述大滑臺(tái)上設(shè)置小滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述小滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置連接小滑臺(tái)，所述小滑臺(tái)通過安裝在所述小滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)的縱向直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，所述多工位抱桶機(jī)構(gòu)上方的所述小滑臺(tái)上設(shè)置真空吸盤，所述多工位抱桶機(jī)構(gòu)下方的所述小滑臺(tái)上設(shè)置V型塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)缸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上部漲縮口機(jī)構(gòu)包括上部漲縮口絲桿，所述上部漲縮口絲桿通過上部減速器連接電機(jī)，所述上部漲縮口絲桿上安裝螺母座，所述螺母座上安裝上部升降氣缸，所述上部升降氣缸活塞端連接漲縮口主軸，所述漲縮口主軸外周設(shè)置漲縮口漲形塊，所述螺母座下端安裝上部連接板，所述漲縮口漲形塊通過漲縮口安裝塊滑動(dòng)連接上部連接板，所述漲縮口漲形塊內(nèi)設(shè)置漲縮口漲錐塊，所述漲縮口漲形塊外周面設(shè)置漲縮口漲錐面，所述漲縮口主軸外周面設(shè)置主軸錐形撐塊，所述漲縮口漲形塊內(nèi)環(huán)裝安裝復(fù)位彈簧。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，占用空間??；通過伺服電機(jī)和漲縮口絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同高度鋼桶的漲縮口，且加工精度高。

2、本發(fā)明降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中多工位抱桶機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中I區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。