[發明專利]溜槽料位檢測系統及方法

在審

• 申請號: 201811030205.9
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109186712A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 王志國;孫立
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: G01F23/24
• 分類號: G01F23/24
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;董永輝

本發明公開了一種溜槽料位檢測系統。該系統包括：安裝在溜槽內的料位檢測裝置，以及溜槽外的變送控制箱；所述料位檢測裝置包括：多個阻旋式觸發單元，從上向下依次固定連接；驅動電機，與最頂端阻旋式觸發單元傳動連接，且與變送控制箱電連接以驅動各阻旋式觸發單元旋轉；檢測電路；阻旋式觸發單元通過堆積料的阻力將檢測電路導通，且每個阻旋式觸發單元所導通的檢測電路中的總電阻值不同；通過變送控制箱得到總電阻值從而獲得料位高度。本發明還公開了一種采用本發明溜槽料位檢測系統進行檢測的方法。本發明通過溜槽內堆積料的阻力來識別料位，不受連續給料影響，不影響物料自重，且無污染，適合空間狹小的連續下料溜槽料位檢測。

技術領域

本發明涉及固體料位檢測技術領域，具體地，涉及一種溜槽料位檢測系統及方法，尤其適用于高壓輥磨溜槽的料位檢測。

背景技術

隨著鋼鐵行業的高速發展與需求，球團礦的重要性也越來越凸顯，然而無論是鏈回環，還是帶式焙燒機，或是豎爐等球團生產工藝中造球都是至關重要的一個環節，造球對物料的粒度和比表面積都有一定的要求，如果比表面積不夠將嚴重影響造球的生產效率和質量，因此很多球團廠都在球團配料前加高壓輥磨工序，通過高壓輥磨工序改變原料的比表面積，使其滿足造球工序的要求，提高造球的生產效率和質量。隨著高壓輥磨工序的出現提高了球團工藝對原料的適應性，但隨之也帶了問題，那就是高壓輥磨機要求其給料溜槽保持一定的高度(一般3m左右)，靠料柱的重力來完成對輥縫的喂料。為了保證料柱的重力能作用在輥縫上且穩定，要求其給料溜槽是豎直的，且上口小下口大，生產過程保持料柱高度穩定。

這樣就給料柱高度檢測帶來了一定的難度，常規的固體料位檢測設備(如激光、雷達、超聲、重錘等)因其上部連續給料且口徑小均無法使用，又因其重力要求作用在輥縫上稱重料位計也無法使用，以往項目只能采用核料位計，因其污染、危險性和管理要求高等因素給業主帶來了一定的困擾。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種溜槽料位檢測系統，以解決現有技術中必須設置核源才能對溜槽料位進行檢測的問題。

本發明的另一目的在于提供一種采用上述溜槽料位檢測系統進行檢測的方法。

上述目的是通過以下技術方案實現的：

根據本發明的一個方面，本發明提供的一種溜槽料位檢測系統，包括：安裝在溜槽內部的料位檢測裝置，以及安裝在溜槽外部的變送控制箱；所述料位檢測裝置包括：多個阻旋式觸發單元，從上向下依次固定連接；驅動電機，與最頂端的阻旋式觸發單元傳動連接，且與所述變送控制箱電連接；以及檢測電路，所述檢測電路通過阻旋式觸發單元受到堆積料的阻力而導通，且每個阻旋式觸發單元所導通的檢測電路中的總電阻值不同；所述變送控制箱包括：電源開關，用于啟動驅動電機，使得所述驅動電機驅動各阻旋式觸發單元旋轉；以及電阻檢測器，用于檢測導通的檢測電路中的總電阻值，從而獲得料位高度。

優選地，所述阻旋式觸發單元由外向內依次包括：觸料組件、驅動觸發組件、旋轉圈以及固定組件，所述觸料組件包括：觸料筒，用于感受堆積料的阻力且沿觸料筒向外伸出的觸料桿，所述觸料筒的內壁上設置有驅動窩；所述驅動觸發組件，用于驅動阻旋式觸發單元旋轉以及用于導通檢測電路，包括：球窩連桿、位于球窩連桿一端的驅動滾珠、連接在球窩連桿另一端的帶接線柱的第一接觸片、以及套裝在球窩連桿外部且兩端分別與旋轉圈和固定組件連接的護套；其中，驅動滾珠、球窩連桿、以及第一接觸片在所述護套中可來回移動；觸料桿未受到阻力，所述驅動滾珠位于驅動窩中且帶動觸料組件轉動，檢測電路處于開路狀態；觸料桿受到阻力，觸料組件停止旋轉，驅動滾珠離開驅動窩滾至觸料筒內壁上，同時推動球窩連桿和第一接觸片，第一接觸片使得位于固定組件中的檢測電路處于導通狀態。

優選地，所述固定組件包括：填充有絕緣材料的填充筒，設置在填充筒一側與驅動觸發組件匹配的預留孔，以及連接在檢測電路中的定值電阻、導線、與定值電阻通過導線連接的第二接觸片、和連接第一接觸片的導線，其中，所述第二接觸片位于預留孔中，當第一接觸片進入所述預留孔與第二接觸片壓緊時，檢測電路導通。