[發(fā)明專利]一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811030030.1 | 申請日： | 2018-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN109184020A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 佘偉;張云升 | 申請（專利權(quán)）人： | 東南大學 |
| 主分類號： | E04B2/00 | 分類號： | E04B2/00;C04B28/06;C04B28/04;C04B38/02;C04B20/10 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 211189 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 外墻面 保溫復合墻體 制備 預制 泡沫混凝土 側(cè)面 澆筑 養(yǎng)護 玻璃纖維混凝土 保溫隔熱性能 密實 側(cè)面密封 房屋結(jié)構(gòu) 非承重墻 隔聲性能 平行固定 墻體結(jié)構(gòu) 可塑性 連接件 拆模 墻體 外墻 振搗 模具 鋼板 密封 硬化 拆除 | ||
1.一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于：該墻體結(jié)構(gòu)由兩堵外墻面(2)和位于兩堵外墻面之間的內(nèi)部墻體(3)組成，沿外墻面的側(cè)面周邊布置有連接件(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的兩堵外墻面(2)相向的側(cè)面進行粗糙處理，且該側(cè)面制成波浪狀或鋸齒狀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的外墻面(2)由玻璃纖維混凝土制成，其厚度大于12mm、抗折強度高于20MPa、密度為2000kg/m3～2200kg/m3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的內(nèi)部墻體(3)由泡沫混凝土制成，其密度為800kg/m3～1000kg/m3、導熱系數(shù)低于0.1w/m·k。
5.如權(quán)利要求1所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的連接件(1)為鋼筋或一側(cè)帶筋的鐵板，其預埋布置在外墻面的側(cè)面周邊，且預埋于外墻面中的連接件長度不應(yīng)小于其外露的長度。
6.一種如權(quán)利要求1所述的預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：
1)制備外墻面(2)：將玻璃纖維混凝土攪拌后澆筑于相應(yīng)模具中，在模具的側(cè)面周邊，預埋布置連接件，振搗密實后在室溫條件下養(yǎng)護不少于3天后拆模得到外墻面(2)；
2)將兩塊外墻面(2)平行固定，并將其三個側(cè)面密封，將泡沫混凝土從未密封的側(cè)面澆筑，泡沫混凝土硬化后拆除側(cè)面鋼板，在溫度20℃±2℃、相對濕度大于95％條件下養(yǎng)護不少于28天，即得所述的預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：步驟1)所述的玻璃纖維混凝土的制備過程如下：
步驟①對耐堿玻璃纖維改性：使用丙酮洗去耐堿玻璃纖維表面雜質(zhì)，并將玻璃纖維在純丙乳液中浸泡10s～30s后取出，待其自然晾干后得到改性玻璃纖維；
步驟②、按質(zhì)量比100：35～38：100～120：2.0～3.0：1.0～1.5：0.10～0.15分別稱量水泥、水、細集料、改性玻璃纖維、減水劑和保水劑，將水泥、細集料和改性玻璃纖維混合攪拌30s～60s，均勻后再加入水、減水劑和保水劑攪拌60～90s，均勻后即得玻璃纖維混凝土。
8.權(quán)利要求7的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：步驟①所述的純丙乳液為甲基丙烯酸酯類、丙烯酸酯類和丙烯酸三元共聚乳液，且其中含有0.1wt％～0.15wt％的碳酸氫鈉和0.1wt％～0.3wt％的過硫酸鉀，該純丙乳液為乳白色液體、固含量為50±1％、最低成膜溫度為20±2℃、玻璃化溫度為23±2℃、pH值為7～8；步驟②所述的水泥強度標號為42.5的低堿硫鋁酸鹽水泥，所述細集料為粒徑小于2mm的河砂或石英砂，所述改性玻璃纖維為長度為6～12mm的耐堿玻璃纖維，所述減水劑為固含量為30％～50％、減水率為30％～35％的聚羧酸減水劑。
9.如權(quán)利要求6所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：步驟2)所述的泡沫混凝土的制備過程如下：
步驟①：按質(zhì)量比100:10～17:1～15:1.0～1.5:41～46:0.04～0.10分別稱取水泥、水、粉煤灰、減水劑、雙氧水、促凝劑；
步驟②：將水泥、水、粉煤灰和減水劑混合攪拌均勻后，加入雙氧水和促凝劑，以900r/min～1200r/min的速度攪拌60～90s即可得到所述的泡沫混凝土。
10.如權(quán)利要求9所述的一種預制保溫復合墻體結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于：所述水泥為強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥；所述粉煤灰為二級灰；所述減水劑為固含量為30％～50％、減水率為30％～35％的聚羧酸減水劑；所述雙氧水含量為30wt％～50wt％；所述促凝劑為工業(yè)純的Li2CO3。
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