[發明專利]真絲羊毛復合絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201811029244.7 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN108866724A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 陳洪泰;姜文開;劉愛群;鄭箭 | 申請(專利權)人: | 德宏正信實業股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/40;D01B7/00 |
| 代理公司: | 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 趙靜然 |
| 地址: | 678400 云南省德宏傣族景*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繭絲 羊毛 復合絲 羊毛紗 絲線 粘合 烘干 粘附 制備 絲線粗細 外側壁 原料繭 檢測 織造 剝繭 理緒 絡筒 索緒 選繭 切除 節約 | ||
為解決現有技術的不足,本發明提供了一種真絲羊毛復合絲,包括:中芯的羊毛紗。所述羊毛紗外側壁上粘合有8根以上繭絲。所述繭絲的含量為:25?40%。所述真絲羊毛復合絲通過下述方法制備的到:S1.選擇合格的原料繭;S2.進行剝繭、選繭工作;S3.對熟繭進行索緒、理緒處理后引出熟繭絲頭,并將2根以上熟繭絲頭粘附在羊毛紗上;S4.旋轉粘附在羊毛紗上的繭絲;粘合后的絲線進行捻鞘操作;S5.對捻鞘后的絲線粗細進行檢測;S6.對檢測后的絲線進行兩次烘干操作,將烘干后的絲線絡至絲筒上;在絡筒過程中切除糙疵和。本發明真絲羊毛復合絲同時具有羊毛的特性和真絲特性,且不會出現寬急股,節約后期織造成本。
技術領域
本發明屬于功能性真絲制備技術領域,具體涉及一種真絲羊毛復合絲及其制備方法。
背景技術
真絲一般指由蠶繭絲互捻制備得到的紡線絲,一般指桑蠶繭絲。真絲被稱為“纖維皇后”,以其獨特的魅力受到古往今來的人的青睞。真絲屬于蛋白質纖維,絲素中含有18種對人體有益的氨基酸?;谡娼z的優異特性,真絲被廣泛運用于衣物、床上用品等領域。但是,由于真絲本身保暖性較差,因此誕生了具有部分真絲特性以及其他織物特性的真絲混紡織物?,F有的真絲羊毛復合絲一般由織廠進行并合紡織,其結構一般如圖1所示,即將真絲3與羊毛紗1 兩根相互獨立的絲線捻并后形成股絲。但是該種股絲存在以下缺點:真絲與羊毛紗的強力、伸長度有一定差異,即:真絲的強力在4克力/旦尼爾左右,伸長度在20%左右,羊毛紗相比真絲都低一些,因此,在制作織物的過程中易產生寬急股。同時,在同等張力的情況之下,該種股絲容易出現一種絲拉直,另一種絲褶皺或斷頭的問題。
發明內容
本發明針對現有技術存在的問題,提供了一種真絲羊毛復合絲,包括:中芯呈直線或近似直線設置的羊毛紗。所述羊毛紗外側壁上粘合有8根以上互不重疊的單根繭絲。所述8根以上繭絲的絲線方向相同且相互平行。所述復合絲的繭絲含量為:25-40%。
進一步的,貼附在所述羊毛紗表面的所述繭絲,通過其自身具有的絲膠與所述羊毛紗粘合。
進一步的,所述真絲羊毛復合絲通過下述方法制備得到:
S1.選擇合格的原料繭。
S2.進行剝繭、選繭工作。剝掉蠶繭的繭衣后,經過選繭,剔除次繭、下腳繭及其他不適合生產用的繭。將所得繭進行煮繭操作后得到熟繭待用。
S3.對熟繭進行索緒、理緒處理后引出熟繭絲頭,并將2根以上熟繭絲頭從不同的位置,以相同的切線角度粘附在羊毛紗上。
S4.旋轉粘附在羊毛紗上的繭絲,使各熟繭的絲線相互平行粘合在羊毛紗上。粘合后的絲線進行捻鞘操作,捻鞘長度15-18cm。
S5.對捻鞘后的絲線粗細進行檢測,當捻鞘后的絲線過細時,補充粘附新的熟繭絲頭,并持續進行步驟S4所述旋轉粘合和捻鞘操作。
S6.對檢測后的絲線卷繞在小上進行第一次烘干。之后進行第二次烘干。第二次烘干完畢后,將卷繞在小上的復合絲采用絡筒機絡至絲筒上。在絡筒過程中切除糙疵。
進一步的,步驟S1所述合格的原料繭為:解舒率大于70%,萬米吊次低于 2.5次,繭幅整齊率大于75%的原料繭。
進一步的,進行步驟S3所述索緒操作時,控制操作溫度為:86-94℃。進行步驟S3所述理緒操作時,控制操作溫度為:38-42℃。
進一步的,步驟S3所述切線角度為30-50°。所述切線角度為繭絲軸線與羊毛軸線之間的夾角角度。
進一步的,步驟S3所述被粘附熟繭繭絲的羊毛紗,通過張力控制器控制,使羊毛紗在被粘附至卷繞在小上的過程中,保持0.03-0.06克力/旦尼爾的張力。
進一步的,步驟S4所述相互平行粘合在羊毛紗的熟繭繭絲之間,具有 0.01-0.05mm的間距。
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