[發明專利]一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置

在審

• 申請號: 201811029219.9
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109019582A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 秦懷
• 申請（專利權）人: 七臺河寶泰隆石墨烯新材料有限公司
• 主分類號: C01B32/198
• 分類號: C01B32/198
• 代理公司: 哈爾濱市文洋專利代理事務所(普通合伙) 23210
• 代理人: 范欣

本發明公開了一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置，包括分離箱、進料斗、濾筒、軸承、第一轉軸、從動帶輪、轉動電機、主動帶輪、皮帶、防護罩、刮料機構、濾液管道、出料箱、下料管、電動閥門、出料機構、接料槽、清洗機構和控制器，所述分離箱上端一側設置有進料斗，所述分離箱內部設置有濾筒，且濾筒下端中部通過軸承與分離箱內部下端中部轉動連接，通過刮料機構的設置，通過控制器控制刮料電機轉動，帶動第二轉軸轉動，進而固定塊帶動連接桿旋轉，使得刮板將濾筒內壁石墨烯進行刮下，有效的防止濾筒堵塞，且相比于現有技術中需停機人工方式清理，本發明通過控制器控制刮料機構清理，自動化程度高，且降低人工勞動力。

技術領域

本發明涉及氧化石墨烯技術領域，具體為一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置。

背景技術

氧化石墨烯一般由石墨經強酸氧化而得,其顏色為棕黃色，市面上常見的產品有粉末狀、片狀以及溶液狀的，現有技術中對氧化石墨烯的分離通常采用離心分離，由于分離后的石墨烯渣固體吸附在濾筒內壁表面上，不能及時滑落，易造成濾筒堵塞，使得分離受影響，通常是停機后人工進行清理，清理后再工作，這種操作方法使得分離效率低，且人工勞動力強度大，另外，現有技術中，裝置使用后沒有對內部清理的構件，使得清理較為麻煩，因此，需要設計一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種連續雙向滲透式清洗分離氧化石墨烯的裝置，包括分離箱、進料斗、濾筒、軸承、第一轉軸、從動帶輪、轉動電機、主動帶輪、皮帶、防護罩、刮料機構、濾液管道、出料箱、下料管、電動閥門、出料機構、接料槽、清洗機構和控制器，所述分離箱上端一側設置有進料斗，所述分離箱內部設置有濾筒，且濾筒下端中部通過軸承與分離箱內部下端中部轉動連接，所述濾筒上端中部固定連接有第一轉軸，且第一轉軸上端貫穿延伸至分離箱外端，所述第一轉軸上端設置有從動帶輪，所述分離箱上部一側端設置有轉動電機，所述轉動電機輸出端設置有主動帶輪，且主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接，所述轉動電機外端設置有防護罩，且從動帶輪位于防護罩內，所述濾筒內部設置有刮料機構，所述刮料機構包括支撐板、刮料電機、扇形孔、第二轉軸、固定塊、連接桿、刮板和彈簧，所述支撐板與濾筒內壁連接，所述支撐板上端中部安裝有刮料電機，且刮料電機外側相對于支撐板上端周向開設有扇形孔，所述刮料電機輸出端設置有第二轉軸，所述第二轉軸上部套接有固定塊，所述固定塊兩端下部均鉸接有連接桿，所述連接桿遠離固定塊一端鉸接有刮板，所述刮板上部一端與固定塊上部通過彈簧連接，所述分離箱下部一側設置有濾液管道，所述分離箱下端設置有出料箱，且出料箱與分離箱通過下料管連通，且下料管上端穿過軸承與濾筒下端中部連通，所述下料管上部設置有電動閥門，所述出料箱內部一側設置有出料機構，所述出料機構包括筒體、螺旋軸、出料電機、接料斗、出料口和導料板，所述筒體內部設置有螺旋軸，且螺旋軸一端貫穿筒體連接有出料電機，所述筒體上端一側設置有接料斗，且接料斗位于下料管正下方，所述筒體遠離出料電機一端開設有出料口，所述出料口下端設置有導料板，所述出料箱內部相對于出料機構一側設置有接料槽，且接料槽位于導料板下方一側，所述出料箱上端相對于分離箱一側設置有清洗機構，所述清洗機構包括水箱、水泵、水管、環形管和噴頭，所述水箱內部設置有水泵，所述水泵輸出端設置有水管，且水管貫穿至水箱外端，所述水管另一端設置有環形管，且環形管位于分離箱內壁，所述環形管內側均勻安裝有噴頭，所述分離箱前端中部設置有控制器，且控制器與轉動電機、刮料電機、電動閥門、出料電機和水泵均電性連接。

進一步的，所述濾筒內部下部相對于支撐板下端設置有斜面。

進一步的，所述出料電機和螺旋軸通過聯軸器連接。

進一步的，所述接料槽下端兩側設置有滑槽，所述出料箱內部相對于滑槽下端設置有滑軌，且滑槽和滑軌滑動連接。