[發(fā)明專利]一種電火花穿孔加工裝備自動換電極機構(gòu)及方法

在審

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• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN108856934A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 佟浩;王葵葵;李勇;李寶泉;楊錦榮;楊子豪
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)無錫應(yīng)用技術(shù)研究院;無錫微研精微機械技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10;B23H9/14
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 丁燕華

1.一種電火花穿孔加工裝備自動換電極機構(gòu)，其特征在于：所述機構(gòu)包括儲絲模塊、出絲夾持模塊以及運動模塊；所述運動模塊包括絲筒連接板、模組、模組安裝底座、伺服電機、電機安裝座、小同步輪、同步帶、大同步輪；所述儲絲模塊包括電極導(dǎo)管、隔片、圓套一、圓套二、軸用擋圈、軸承端蓋、滾動軸承一、滾動軸承二、絲筒轉(zhuǎn)軸、軸承安裝座；所述出絲夾持模塊包括出絲導(dǎo)向塊、金屬套、緩沖套、氣缸以及氣缸支架；

所述模組安裝底座固定在整機裝備工作臺的龍門立柱上，所述模組通過螺釘安裝在模組安裝底座上，絲筒連接板通過螺釘與模組的滑塊相固定；所述電機安裝座通過螺釘安裝在絲筒連接板上端，所述伺服電機通過螺釘固定在電機安裝座上，所述伺服電機輸出端與小同步輪過渡配合安裝，通過平鍵傳遞運動；

所述大同步輪與小同步輪通過同步帶傳遞運動，大同步輪安裝于絲筒轉(zhuǎn)軸一端，并用軸用擋圈進(jìn)行軸向固定；所述絲筒轉(zhuǎn)軸與上端的滾動軸承一、下端的滾動軸承二過渡配合安裝于軸承安裝座內(nèi)，所述滾動軸承一、滾動軸承二與軸承安裝座間隙安裝，下端的滾動軸承利用絲筒連接板壓緊，上端的滾動軸承通過軸承端蓋壓緊，所述軸承安裝座通過螺釘固定在絲筒連接板上；所述圓套一通過過盈連接方式安裝于絲筒轉(zhuǎn)軸的上端，所述圓套二通過過盈連接方式安裝于絲筒轉(zhuǎn)軸的下端，所述電極導(dǎo)管放置于圓套一、圓套二內(nèi)；

所述出絲導(dǎo)向塊通過螺釘固定于絲筒連接板下端，出絲導(dǎo)向塊上的導(dǎo)向孔與絲筒連接板上的出絲孔垂直對中；氣缸支架通過螺釘安裝于絲筒連接板下端，利用支架兩側(cè)的螺母將氣缸固定在氣缸支架上，在氣缸的推桿端部依次裝入緩沖套和金屬套；氣缸與出絲導(dǎo)向塊對正安裝，使氣缸推桿作用于出絲導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花穿孔加工裝備自動換電極機構(gòu)，其特征在于：所述電極導(dǎo)管外側(cè)設(shè)置隔片，用于電極導(dǎo)管的集束固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花穿孔加工裝備自動換電極機構(gòu)，其特征在于：所述電極導(dǎo)管數(shù)量為12根，均分圓周分布。

4.一種電火花穿孔加工裝備自動換電極方法，其特征在于利用權(quán)利要求1所述的自動換電極機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)主軸和龍門立柱，步驟如下：

（1）加工裝備的旋轉(zhuǎn)主軸根據(jù)X方向的標(biāo)定位置水平移動至確定位置，或利用行程開關(guān)使旋轉(zhuǎn)主軸運動到自動換電極機構(gòu)出絲口正下方；

（2）自動換電極機構(gòu)的伺服電機通過同步帶傳動使儲絲模塊的電極導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)一定角度；

（3）儲絲模塊的電極導(dǎo)管對準(zhǔn)出絲口后，管中電極絲進(jìn)入旋轉(zhuǎn)主軸空腔內(nèi)至蠕動密封塞上端；

（4）控制系統(tǒng)輸出指令使旋轉(zhuǎn)主軸的常閉夾子打開，同時自動換電極機構(gòu)的出絲夾持模塊的氣缸動作夾緊電極，然后自動換電極機構(gòu)整體沿Z方向向下進(jìn)給至標(biāo)定位置，完成送絲；

（5）控制系統(tǒng)輸出指令使旋轉(zhuǎn)主軸的常閉夾子關(guān)閉，同時自動換電極機構(gòu)的出絲夾持模塊的氣缸動作松開電極，然后自動換電極機構(gòu)整體沿Z方向向上進(jìn)給至初始位置，結(jié)束送絲。