[發(fā)明專利]一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811029021.0 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN108862806A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王啟陽;王進(jìn)堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 無錫誠爾鑫環(huán)保裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F103/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離裝置 乳化廢液 備水箱 污染物分離裝置 輸送水泵 切削 清洗 調(diào)質(zhì)裝置 精分器 顆粒物過濾器 設(shè)備使用周期 真空分離裝置 廢水資源化 污水零排放 二級系統(tǒng) 三級系統(tǒng) 循環(huán)利用 依次連通 真空分離 輸送泵 儲罐 過濾 回收 成熟 | ||
本發(fā)明涉及一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置,包括依次連通的乳化廢液收集儲罐、過濾輸送泵、顆粒物過濾器、一級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵一、一級調(diào)質(zhì)裝置、一級DS分離裝置、二級DS分離裝置、二級調(diào)質(zhì)裝置、一級TDS分離裝置、二級TDS分離裝置、TSS分離裝置、二級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵二、SS精分器、三級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵三、TDS精分器、四級系統(tǒng)備水箱、一級真空分離泵、真空分離裝置。本發(fā)明切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置,處理技術(shù)成熟,設(shè)備維保量小,設(shè)備使用周期長,實(shí)現(xiàn)乳化廢液類污水零排放,廢水資源化回收循環(huán)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及乳化廢液處理裝置領(lǐng)域,具體涉及一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置。
背景技術(shù)
隨著我國機(jī)械制造和汽車制造等工業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大和制造技術(shù)的升級,各類機(jī)械零部件的加工量快速增漲,導(dǎo)致切削和清洗等混合乳化廢液的大量產(chǎn)生。乳化廢液是《國家危險廢物名錄》中明確規(guī)定的危險廢物,對環(huán)境的危害主要體現(xiàn)在對水質(zhì)和土壤的污染,乳化廢液必須按照《危險廢物污染防治技術(shù)政策》的規(guī)定,采取減量化、資源化、無害化(低害化)的技術(shù)治理措施。
目前對乳化廢液的常規(guī)處理方法有:酸化處理法、酸化混凝閥、膜處理法、濃縮處理法、焚燒法等,但由于乳化廢液種類較多,成份較復(fù)雜,并且是典型的難降解高污染因子廢油水混合物,上述乳化廢液的處理方法在實(shí)際應(yīng)用中存在局限性,或者很難實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和生產(chǎn)回用的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)“零排放”和水資源的循環(huán)利用難度非常大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的乳化廢液難以實(shí)現(xiàn)“零排放”和水資源的循環(huán)利用的問題。
本發(fā)明提供了一種切削和清洗混合乳化廢液污染物分離裝置,包括依次連通的乳化廢液收集儲罐、過濾輸送泵、顆粒物過濾器、一級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵一、一級調(diào)質(zhì)裝置、一級DS分離裝置、二級DS分離裝置、二級調(diào)質(zhì)裝置、一級TDS分離裝置、二級TDS分離裝置、TSS分離裝置、二級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵二、SS精分器、三級系統(tǒng)備水箱、輸送水泵三、TDS精分器、四級系統(tǒng)備水箱、一級真空分離泵、真空分離裝置,所述一級真空分離泵和真空分離裝置雙向循環(huán)連通;
所述真空分離裝置連通二級真空分離泵,所述二級真空分離泵的富液排出口由管道連通富液排出裝置,富液排出量通過設(shè)置于該管道上的流量計(jì)控制,可根據(jù)富液的濃度選擇連續(xù)或間歇式排出;
所述真空分離裝置分別連通一級分壓集水裝置、二級分壓集水裝置、三級分壓集水裝置,所述一級分壓集水裝置、二級分壓集水裝置、三級分壓集水裝置均連通分壓集水箱,其中,各級分壓集水裝置每個集水周期完成后自動轉(zhuǎn)換排水,將水排出到所述分壓集水箱,分壓集水箱內(nèi)的水供生產(chǎn)回用,完成排水后自動轉(zhuǎn)換到集水模式,如此實(shí)現(xiàn)連續(xù)集水和排水的往復(fù)過程;
所述一級DS分離裝置、二級DS分離裝置、二級調(diào)質(zhì)裝置、一級TDS分離裝置、二級TDS分離裝置、TSS分離裝置、SS精分器、TDS精分器和富液排出裝置均連通渣液儲箱,分離的渣液由管道排入渣液儲箱;
所述渣液儲箱依次連通渣液分離輸送泵、渣液分離裝置,所述渣液分離裝置分別連通固體殘?jiān)鼉ο浜湍敢簝ο洌鲈悍蛛x裝置分離的固體殘?jiān)湃牍腆w殘?jiān)鼉ο涫占曳蛛x的母液排入母液儲箱收集,所述母液儲箱通過母液輸送泵連通乳化廢液收集儲罐;
所述真空分離裝置依次連通真空分配系統(tǒng)和真空發(fā)生系統(tǒng),所述真空分離裝置的進(jìn)口段真空度為0.09~0.098MPa,真空度幅值由真空分配系統(tǒng)調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步的,還包括增加器,所述增壓器通過管道分別連通一級調(diào)質(zhì)裝置、一級DS分離裝置、二級DS分離裝置、二級調(diào)質(zhì)裝置、一級TDS分離裝置、二級TDS分離裝置、輸送水泵二、SS精分器、輸送水泵三、TDS精分器。
進(jìn)一步的,還包括冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)分別連通真空分離裝置和真空發(fā)生系統(tǒng)。
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