[發明專利]一種熱裱水晶膜及其加工方法

在審

• 申請號: 201811028629.1
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109367174A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 李云波;童李洋;顧駿鵬
• 申請（專利權）人: 揚州市眾和同盛包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/36;B29C69/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許春光

1.一種熱裱水晶膜，其特征是，包括PET聚酯薄膜（1），所述PET聚酯薄膜（1）的外側設有PE保護膜（2），PET聚酯薄膜（1）的內側依次設有增亮層（3）、EVA乙烯共聚物薄膜（4）、增粘層（5）。

2.根據權利要求1所述的一種熱裱水晶膜，其特征是，所述PET聚酯薄膜（1）的材質為光學級PET，厚度在150μ—250μ，透光率在91%—92%。

3.根據權利要求1所述的一種熱裱水晶膜，其特征是，所述PE保護膜（2）可靜電吸附，厚度為40μ—50μ。

4.根據權利要求1所述的一種熱裱水晶膜，其特征是，所述增亮層（3）由增亮液構成，內含有聚碳酸酯。

5.根據權利要求1所述的一種熱裱水晶膜，其特征是，所述EVA乙烯共聚物薄膜（4）中的VA含量為18%—20%，MI為8—15。

6. 根據權利要求1所述的一種熱裱水晶膜，其特征是，所述增粘層（5）由增粘液構成，增粘液中的成分含有CH3COOH醋酸、水、工業酒精，CH3COOH醋酸、水、工業酒精各成分在增粘液中的百分比分別為CH3COOH醋酸20%—30%、水20%—40%、工業酒精 40%—50%。

7.一種熱裱水晶膜的加工方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟1）、將PET聚酯薄膜（1）通過放卷設備放開；

步驟2）、對電暈處理設備施加高頻高壓電使其放電產生電暈火花；

步驟3）、將步驟1）中放開的PET聚酯薄膜用步驟2）中的電暈火花對其內側和外側同時進行電暈處理，使被處理面的電暈值達到44達因；

步驟4）、將經過步驟3）電暈處理過的步驟1）中的PET聚酯薄膜內側通過涂布設備，在PET聚酯薄膜內側涂布一層增亮劑，形成增亮層，增亮劑內含有聚碳酸酯；

步驟5）、將步驟4）中涂布過增亮劑的PET聚酯薄膜通過烘箱設備，烘箱溫度設定為40-50度，PET聚酯薄膜在烘箱中停留時間為3-4秒鐘，得到內側涂有增亮劑的PET聚酯薄膜，即得到PET聚酯薄膜內側涂有增亮層的基膜A；

步驟6）、將乙烯共聚物顆粒通過擠出機熔融流延出來形成透明狀薄膜，得到EVA乙烯共聚物薄膜；

步驟7）、將PE保護膜通過放卷設備放開；

步驟8）、將步驟5）得到的基膜A和步驟6）得到的乙烯共聚物薄膜和步驟7）中的PE保護膜共同通過復合設備；具體為，步驟7）中的PE保護膜與步驟5）得到的基膜A的外側相貼合,即，PE保護膜貼合于PET聚酯薄膜的外側；步驟6）中的EVA乙烯共聚物薄膜與步驟5）中基膜A的內側相貼合，即，EVA乙烯共聚物薄膜貼合于PET聚酯薄膜內側的增亮層上；此時，涂有增亮劑的PET聚酯薄膜作為中間層，內側為EVA乙烯共聚物薄膜，外側為PE保護膜，從而得到復合物B；

步驟9）、對電暈處理設備施加高頻高壓電使其放電產生電暈火花；

步驟10）、將步驟8）中的復合物B通過步驟9）中的電暈處理設備，利用步驟9）中的電暈火花對步驟8）中的復合物B的內側的EVA乙烯共聚物薄膜進行電暈處理，得到復合物C；

步驟11)、將步驟10）中的復合物C的內側通過涂布設備涂布一層增粘液，即在復合物B的內側的EVA乙烯共聚物薄膜上涂布一層增粘液，形成增粘層；

步驟12）、將步驟11）中的內側涂布一層增粘液的復合物C經過烘箱，烘箱溫度設定為40-50度，通過時間為3-4秒，得到復合物D；

步驟13）、將步驟12）中的復合物D通過收卷、分切，得到熱裱水晶膜。

8.根據權利要求7所述的一種熱裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述PET聚酯薄膜（1）的材質為光學級PET，厚度在150μ—250μ，透光率在91%—92%；所述PE保護膜（2）可靜電吸附，厚度為40μ—50μ。

9.根據權利要求7所述的一種熱裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述增亮層（3）由增亮液構成，內含有聚碳酸酯；所述EVA乙烯共聚物薄膜（4）中的VA含量為18%—20%，MI為8—15。

10. 根據權利要求7所述的一種熱裱水晶膜的加工方法，其特征是，所述增粘層（5）由增粘液構成，增粘液中的成分含有CH3COOH醋酸、水、工業酒精，CH3COOH醋酸、水、工業酒精各成分在增粘液中的百分比分別為CH3COOH醋酸20%—30%、水20%—40%、工業酒精 40%—50%。