[發明專利]石油焦烘干、除鐵一體化裝置

有效

• 申請號: 201811028451.0
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109114917B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 梁光;劉金峰;張鵬杰;張海峰;馬磊;段少華
• 申請（專利權）人: 石家莊尚太科技股份有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/02;B03C1/10;F26B25/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 葛鐘

1.一種石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，包括供料裝置、烘干裝置和出料裝置，其中：

所述供料裝置設有第一除鐵設備(14)，用以除去石油焦中所含有的鐵雜質粉末和/或顆粒；

所述烘干裝置一端與所述供料裝置相連通并烘干處理所述供料裝置供應的除鐵后的石油焦，所述烘干裝置在遠離所述供料裝置的一端與所述出料裝置相連通；所述供料裝置所供應的石油焦經第一除鐵設備(14)除鐵處理后經過所述烘干裝置處理后，輸送至所述出料裝置，由所述出料裝置將石油焦輸送出。

2.如權利要求1所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，在所述烘干裝置與所述出料裝置相連通位置和在所述出料裝置排料位置上分別設有第二除鐵設備(16)和第三除鐵設備(22)。

3.如權利要求2所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述第一除鐵設備(14)、第二除鐵設備(16)和第三除鐵設備(22)均為強磁棒，所述強磁棒的布置與石油焦流動方向相垂直，所述第一除鐵設備(14)、第二除鐵設備(16)和第三除鐵設備(22)分別固定在所述供料裝置的排料管、所述烘干裝置與所述出料裝置相連通位置處和所述出料裝置排料管上。

4.如權利要求1至3任意一項所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述供料裝置包括破碎機(1)、第一料倉(19)和第一輸送絞龍(2)；所述破碎機(1)將破碎后的石油焦輸送至所述第一料倉(19)的進料口；在所述第一料倉(19)的排料管上固定第一除鐵設備(14)，將所述第一除鐵設備(14)除鐵后的石油焦輸送至第一輸送絞龍(2)，所述第一輸送絞龍(2)與所述烘干裝置相連通。

5.如權利要求4所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述烘干裝置包括轉筒(5)、轉筒架(9)、轉筒加熱裝置和驅動電機(7)，所述轉筒(5)為內部設置有螺旋引導板的轉筒，所述轉筒(5)包括筒本體(17)和筒側壁(18)，所述筒本體(17)可繞兩個所述筒側壁(18)轉動，其中：所述驅動電機(7)驅動所述筒本體(17)轉動，所述轉筒(5)與轉筒架(9)轉動連接；所述轉筒加熱裝置固定在所述轉筒架(9)低端，用以加熱轉動的筒本體(17)的底端。

6.如權利要求5所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述轉筒加熱裝置包括天然氣管路(3)和燒嘴(4)，所述燒嘴(4)通過天然氣管路(3)均勻分布并固定在所述筒本體(17)的底端外側。

7.如權利要求6所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述轉筒(5)內設有水平放置的第一除塵管(6)，所述第一除塵管(6)上均勻開設有除塵孔(21)；所述第一除塵管(6)固定在所述轉筒(5)遠離所述供料裝置的筒側壁(18)上端，所述第一除塵管(6)的一端延伸出固定所述第一除塵管(6)的筒側壁(18)，另一端延伸至所述轉筒(5)內并近鄰所述轉筒(5)的另一筒側壁(18)；所述轉筒架(9)頂端開設有排空口(8)。

8.如權利要求7所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述出料裝置包括第二料倉(10)和第二輸送絞龍(20)；所述第二料倉(10)進料口位置處通過卸料管(15)與所述轉筒(5)相連通；所述卸料管(15)為90°彎管，所述卸料管(15)在豎直方向的管段上固定有水平放置的強磁棒；

石油焦通過所述第二料倉(10)的進料口進入與所述第二料倉(10)相連接的第二輸送絞龍(20)，所述第二輸送絞龍(20)將石油焦輸送至所述第二料倉(10)的排料管。

9.如權利要求8所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述第二料倉(10)的排料管管口位置固定有第三除鐵設備(22)，所述第三除鐵設備(22)與石油焦流動方向相垂直。

10.如權利要求9所述的石油焦烘干、除鐵一體化裝置，其特征在于，所述第二料倉(10)內固定有冷卻液體通過的管路，所述管路盤繞在所述第二料倉(10)內；所述第二料倉(10)在豎直方向上設有第二除塵管(13)，所述第二除塵管(13)與所述第一除塵管(6)相連通。