[發明專利]一種石油渣油溶劑萃取設備

有效

• 申請號: 201811028016.8
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109135805B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 胡琴
• 申請（專利權）人: 江蘇拓創科研儀器有限公司
• 主分類號: C10G21/00
• 分類號: C10G21/00;B01D11/04
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 趙榮

1.一種石油渣油溶劑萃取設備，其特征在于：包括支撐板(1)、壓縮機構(2)、儲存機構(3)、封閉機構(4)、進料漏斗(5)、排水管(6)、循環機構(7)、下料機構(8)、攪拌機構(9)、連接機構(10)和密封機構(11)；所述支撐板(1)的頂面居中處安裝用于萃取渣油的所述儲存機構(3)，所述儲存機構(3)的頂端安裝所述進料漏斗(5)；所述儲存機構(3)的內部對稱轉動連接所述攪拌機構(9)，且兩個所述攪拌機構(9)轉動方向相反；所述攪拌機構(9)的一端轉動連接所述連接機構(10)，且所述連接機構(10)與所述封閉機構(4)的側壁滾動連接；所述儲存機構(3)的底端安裝所述下料機構(8)，且所述下料機構(8)安裝于所述支撐板(1)的頂面；所述儲存機構(3)的側壁與所述封閉機構(4)之間螺紋連接，且所述封閉機構(4)與中空的所述下料機構(8)的內部之間螺紋連接，所述封閉機構(4)與所述下料機構(8)的連接處安裝所述密封機構(11)；所述支撐板(1)的頂面兩端對稱安裝所述壓縮機構(2)，且所述壓縮機構(2)的底端安裝所述循環機構(7)；所述循環機構(7)的一端連通所述下料機構(8)和所述儲存機構(3)，且所述壓縮機構(2)的底端安裝所述排水管(6)；其中，

所述儲存機構(3)包括支撐架(31)和筒體(32)，所述支撐板(1)的頂面對稱安裝所述支撐架(31)，所述支撐架(31)的側壁固定連接所述筒體(32)，且所述筒體(32)的頂端安裝所述進料漏斗(5)；

所述攪拌機構(9)包括兩個電機(91)、刀片(92)和兩個轉軸(93)，所述筒體(32)的兩端分別安裝所述電機(91)，所述電機(91)轉動連接所述轉軸(93)；所述轉軸(93)的側壁設有螺旋形的所述刀片(92)，所述轉軸(93)和所述刀片(92)與所述筒體(32)的內部轉動連接，且兩個所述轉軸(93)轉動方向相反；

所述下料機構(8)包括下料漏斗(81)和支撐座(82)，所述支撐板(1)的頂面安裝側壁為弧形的所述支撐座(82)，內部為中空漏斗形的所述支撐座(82)的側壁安裝所述下料漏斗(81)，且所述下料漏斗(81)連通筒體(32)的內部；

所述封閉機構(4)包括螺桿(41)、兩個連接套(42)和螺塞(43)，所述筒體(32)的側壁與所述螺桿(41)之間螺紋連接，且所述螺桿(41)的一端伸入所述筒體(32)的內部固定連接所述螺塞(43)，圓臺形的所述螺塞(43)與所述支撐座(82)的內部之間螺紋連接；所述螺桿(41)的側對稱套裝所述連接套(42)，所述連接套(42)抵觸所述轉軸(93)；

所述密封機構(11)包括橡膠圈(111)、卡槽(112)和固定環(113)，所述支撐座(82)的內部頂端安裝環形的所述固定環(113)，所述固定環(113)的側壁設有所述卡槽(112)；所述螺塞(43)的側壁安裝中空的圓臺形橡膠圈(111)，所述橡膠圈(111)卡合所述卡槽(112)和所述固定環(113)；所述固定環(113)的一端抵觸所述螺塞(43)，且所述固定環(113)的內徑小于所述橡膠圈(111)和所述螺塞(43)的最大直徑；

所述壓縮機構(2)包括壓縮筒(21)、電動推桿(22)、固定槽(23)、壓縮板(24)和凸塊(25)，所述支撐板(1)的頂面兩端分別對稱安裝中空的所述壓縮筒(21)，所述壓縮筒(21)的頂面安裝所述電動推桿(22)；所述電動推桿(22)連接所述壓縮板(24)，所述壓縮板(24)與所述壓縮筒(21)的內部滑動連接；所述壓縮筒(21)的內部錯開分布所述凸塊(25)，所述壓縮板(24)的側壁等距設有所述固定槽(23)，所述固定槽(23)的內部滑動連接所述凸塊(25)，且所述凸塊(25)的截面積等于所述固定槽(23)的截面積；相鄰的所述凸塊(25)之間的距離略大于所述壓縮板(24)的厚度，且所述壓縮筒(21)的底端安裝所述排水管(6)；

所述循環機構(7)包括連接管(71)、滑槽(72)和濾網(73)，所述壓縮筒(21)的底端連通所述連接管(71)的一端，所述支撐座(82)的內部對稱設有“L”形的所述滑槽(72)，且所述滑槽(72)的底端安裝所述連接管(71)的另一端；所述滑槽(72)的頂端傾斜安裝所述濾網(73)，且所述濾網(73)抵觸所述固定環(113)；

電機(91)帶動轉軸(93)和刀片(92)的內部轉動，螺旋形的刀片(92)轉動將筒體(32)內部的渣油切割破碎，且兩個轉軸(93)轉動方向相反，使渣油在筒體(32)的內部相互碰撞，使渣油破碎，使萃取液與渣油充分接觸，使渣油內部物質融入萃取液的內部；

在轉軸(93)轉動時，電動推桿(22)推動壓縮板(24)在壓縮筒(21)的內部運動，當壓縮板(24)在壓縮筒(21)的內部向下運動；凸塊(25)的截面積等于固定槽(23)的截面積，且壓縮板(24)的直徑等于壓縮筒(21)的內徑，當壓縮板(24)側壁的固定槽(23)向下運動使凸塊(25)進入固定槽(23)的內部，凸塊(25)將壓縮板(24)封閉，使壓縮板(24)全面擠壓壓縮筒(24)內部的空氣和萃取液，使萃取液進入連接管(71)的內部；且相鄰的凸塊(25)之間的距離略大于壓縮板(24)的厚度，當凸塊(35)與壓縮板(24)分開時，使壓縮板(24)兩端的空氣通過固定槽(23)流通，從而減小壓縮筒(21)內部的壓強，方便壓縮板(24)向下運動，且壓縮板(24)下降與另一個凸塊(35)卡合，再次將壓縮板(24)封閉擠壓萃取液；

被壓縮進入連接管(71)內部的萃取液快速充入滑槽(72)的內部，萃取液在滑槽(72)的內部向下運動從濾網(73)的沖出，萃取液從濾網(73)的表面沖出，萃取液將濾網(73)內部的渣油沖進筒體(32)的內部，且萃取液沖動渣油向上運動，使渣油與轉動的刀片(92)和萃取液接觸，加快萃取效率；

當壓縮板(24)在壓縮筒(21)的內部向上運動時，壓縮板(24)與凸塊(25)卡合向上運動使壓縮筒(21)的內部產生負壓，從而使滑槽(72)的內部產生吸力，使筒體(32)內部的萃取液穿過濾網(73)進入滑槽(72)和連接管(71)的內部，從而使筒體(32)內部的萃取液再次流入壓縮筒(21)的內部，使萃取液與渣油分離；且當一個壓縮板(24)在一個壓縮筒(21)運動到最頂端時，另一個壓縮板(24)在另一個一個壓縮筒(21)運動到最底端時，從而使第一壓縮筒(21)的內部擠壓萃取液，另一個壓縮筒(21)的內部抽取萃取液；使萃取液在兩個壓縮筒(21)和筒體(32)的內部來回上下翻動，使萃取液與渣油混合均勻，提高萃取效率；

當萃取結束后，打開壓縮筒(21)側壁的排水管(6)，壓縮板(24)上下運動，壓縮板(24)向上運動時將筒體(31)內部的萃取液通過循環機構(7)抽進壓縮筒(21)的內部；當壓縮板(24)向下運動時，將壓縮筒(21)內部的萃取液從排水管(6)中排出，且將壓縮筒(21)內部的一些萃取液和空氣吹入筒體(32)的內部，將濾網(73)表面的渣油吹出，且吹動渣油在筒體(32)的內部運動，方便萃取液與濾網(73)接觸。

2.根據破碎權利要求1所述的一種石油渣油溶劑萃取設備，其特征在于：所述連接機構(10)包括固定桿(101)、固定板(102)、滾珠(103)、彈簧(104)和凹槽(105)，所述轉軸(93)的一端內部固定連接所述固定桿(101)，所述固定桿(101)的內部設有所述凹槽(105)，所述凹槽(105)的內部通過所述彈簧(104)滑動連接“T”形的所述固定板(102)，所述固定板(102)的一端從所述固定桿(101)和所述凹槽(105)的內部滑出抵觸所述螺桿(41)；所述固定板(102)的一端滾動連接所述滾珠(103)，且所述滾珠(103)與所述螺桿(41)的側壁滾動連接。