[發明專利]可預警的保溫管及其一步生產方法、定徑冷卻水套和一步成型機

有效

• 申請號: 201811027791.1
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109027524B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 邱華偉;邱榮來;胡作會;徐廣永
• 申請（專利權）人: 唐山興邦管道工程設備有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;B29C48/90
• 代理公司: 北京市京師律師事務所 11665
• 代理人: 高曉麗

1.一種可預警的保溫管(1)，包括鋼管(1-1)、保溫層(1-2)、外護管(1-3)、試驗線(1-4)、報警線(1-5)，所述鋼管(1-1)、所述保溫層(1-2)、所述外護管(1-3)依次從內到外同軸設置，所述試驗線(1-4)和所述報警線(1-5)沿軸線方向貫穿所述保溫層(1-2)，其特征在于：所述試驗線(1-4)和所述報警線(1-5)是在用一步生產方法生產保溫管的同時置入所述保溫層(1-2)中，所述用一步生產方法生產保溫管是在鋼管(1-1)外圍生成外護管(1-3)的過程中向鋼管(1-1)的外壁和外護管(1-3)的內壁之間貫注保溫材料形成保溫層(1-2)，所述試驗線(1-4)和所述報警線(1-5)只靠所述保溫層(1-2)固定。

2.根據權利要求1所述可預警的保溫管(1)，其特征在于：

所述試驗線(1-4)和所述報警線(1-5)相互平行且平行于所述鋼管(1-1)的軸線；

從所述鋼管(1-1)的端面上看，所述試驗線(1-4)的位置、所述鋼管(1-1)軸線的位置、所述報警線(1-5)構成的圓心角為30°或60°或120°；

所述試驗線(1-4)與所述鋼管(1-1)軸線之間的距離小于所述報警線(1-5)與所述鋼管(1-1)軸線之間的距離；

所述試驗線(1-4)與所述鋼管(1-1)軸線之間的距離和所述鋼管(1-1)的半徑之差大于15mm。

3.一種權利要求1或2所述可預警的保溫管(1)的一步生產方法，在鋼管(1-1)外圍生成外護管(1-3)的過程中向鋼管(1-1)的外壁和外護管(1-3)的內壁之間貫注保溫材料形成保溫層(1-2)，其特征在于：在鋼管(1-1)外圍生成外護管(1-3)的同時將試驗線(1-4)和報警線(1-5)置入鋼管(1-1)的外壁和外護管(1-3)的內壁之間，貫注保溫材料形成保溫層(1-2)，使保溫層(1-2)冷卻，冷卻后的保溫層(1-2)固定住試驗線(1-4)和報警線(1-5)。

4.根據權利要求3所述的一步生產方法，其特征在于：

生產前，先將試驗線(1-4)的線頭和報警線(1-5)的線頭從組合機頭(5)的內筒體(5-2)后端穿向內筒體(5-2)前端，再穿過定徑冷卻水套(2)側壁的夾層，并將第一個鋼管(1-1)的管頭從組合機頭(5)的內筒體(5-2)后端伸向內筒體(5-2)前端，再穿過定徑冷卻水套(2)的內套體(2-2)，然后，將試驗線(1-4)的線頭和報警線(1-5)的線頭固定在第一個鋼管(1-1)的管頭邊緣；

生產中，擠出機先加熱，當達到擠出要求時，將聚乙烯原料擠出形成外護管(1-3)，當擠出的聚乙烯原料符合要求后，將外護管(1-3)的前端與第一個鋼管(1-1)的管頭進行結扎，同時，第二個鋼管(1-1)推動第一個鋼管(1-1)前進，依此遞進，設定好運行參數后，進行保護層的澆注，開啟電暈處理機保證外護層和泡沫層的粘接，開啟糾偏機自動進行糾偏的調節；

試驗線(1-4)和報警線(1-5)在行進的過程中張力保持穩定。

5.一種通過權利要求3或4所述的一步生產方法生產如權利要求1或2所述可預警的保溫管(1)所用的定徑冷卻水套(2)，包括外套體(2-1)、內套體(2-2)、兩個環形密封板(2-3)，所述內套體(2-2)位于所述外套體(2-1)內，一個所述環形密封板(2-3)將所述內套體(2-2)的一端和所述外套體(2-1)的一端密封同軸固定連接，另一個所述環形密封板(2-3)將所述內套體(2-2)的另一端和所述外套體(2-1)的另一端密封同軸固定連接，其特征在于：一個所述環形密封板(2-3)的板面上開設有兩個導線孔(2-7)，另一個所述環形密封板(2-3)的板面上也開設有兩個導線孔(2-7)，一個所述環形密封板(2-3)的一個導線孔(2-7)與另一個所述環形密封板(2-3)的一個導線孔(2-7)通過一個導線管(2-8)密封連接，一個所述環形密封板(2-3)的另一個導線孔(2-7)與另一個所述環形密封板(2-3)的另一個導線孔(2-7)通過另一個導線管(2-8)密封連接。