[發(fā)明專利]一種可再生混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811027686.8 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN109437726A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉孝軍;朱仁勝;朱國棟;朱國輝 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州遠洋磁性材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B18/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生混凝土 增稠劑 制備 彈性模量 再生建筑材料 耐磨性 水泥 耗能能力 建筑垃圾 抗?jié)B性能 施工性能 再生成本 再生工藝 再生骨料 和易性 抗沖擊 抗凍性 耐水性 熱變形 建筑材料 抗?jié)B 粘結(jié) 生態(tài)平衡 廢棄物 回收 | ||
本發(fā)明公開了一種可再生混凝土及其制備方法,涉及再生建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種再生混凝土材料,本發(fā)明采用建筑垃圾為再生骨料,成為循環(huán)經(jīng)濟中的一環(huán),從而將廢棄物納入生態(tài)平衡體系中,是一種可持續(xù)發(fā)展的行為;同時添加水泥和增稠劑不但保持了原有材料非常好的強度、硬度、耐磨性、抗沖擊柔性、抗凍性、耐水性的特性,還增強了材料的和易性、施工性能、粘結(jié)強度、熱變形性能和抗?jié)B性能,消除了產(chǎn)品的使用安全隱患;且僅添加水泥和增稠劑使得再生工藝簡單,大大降低了回收再生成本。本發(fā)明所得建筑材料具有高抗壓強度、高抗拉強度和抗?jié)B能力,具備良好的耗能能力及彈性模量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種可再生混凝土及其制備方法,涉及再生建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種再生混凝土材料。
背景技術(shù)
隨著大規(guī)模的城市建設(shè)和工業(yè)發(fā)展,建筑工程的拆遷和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的建筑垃圾也在逐年大幅增加。所謂的建筑垃圾主要由碎混凝土、碎磚瓦、碎砂石土等無機物類構(gòu)成。其化學成分是硅酸鹽、氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硫化物及硫酸鹽等。其具有非常好的強度、硬度、耐磨性、抗沖擊柔性、抗凍性、耐水性等,即強度高、穩(wěn)定性好。據(jù)資料介紹本世紀初期歐共體國家每年排出建筑垃圾約為2.42億噸、美國約為2.17萬噸、日本約為0.89億噸,其他的國家也具有類似情況。而我國據(jù)統(tǒng)計目前每年產(chǎn)生的建筑垃圾約為3.2億噸,其量相當驚人。
目前,國家在大力推廣使用民用建筑節(jié)能的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。世界各國開展建筑節(jié)能無不首先抓建筑圍護材料的革新,一些發(fā)達國家早在六十年代就開始改用保溫性能好、生產(chǎn)能耗低的新型建筑材料替代傳統(tǒng)建筑材料。在建筑中,外圍護結(jié)構(gòu)的熱損耗最大,同時又是建筑物外立面的主要部分。發(fā)展外墻保護技術(shù)及節(jié)能材料是建筑節(jié)能的主要方法之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可再生混凝土及其制備方法,可以解決背景技術(shù)中所指出的問題。
一種可再生混凝土及其制備方法,包括:
原料;
水泥13~33%,再生骨料65~86%,增稠劑0.5~2%,所述的水泥為硅酸鹽水泥,所述的再生骨料為由建筑垃圾粉碎成粒徑小于4.55mm的固體顆粒。
步驟;
如權(quán)利要求2所述的一種可再生混凝土及其制備方法,其特征在于:再生骨料的形成包括以下步驟:
a)初次篩選,所述的初次篩選步驟是通過振動篩將建筑垃圾中含有的細料分離出來;
b)喂料,所述的喂料步驟是利用振動給料機將初次篩選后的建筑垃圾喂入破碎機內(nèi);
c)粉碎,所述的粉碎步驟是通過破碎機將所述的初次篩選后的建筑垃圾破碎成建筑骨料混合物;
d)輸送,所述的輸送步驟是將所述的建筑骨料混合物通過輸送帶輸送到多級振動篩上;
e)揀選,所述的揀選步驟是在輸送過程中將建筑骨料混合物中的金屬材料揀選出來;
f)二次篩選,所述的二次篩選步驟是通過所述的多級振動篩從所述的建筑骨料混合物中篩分出不同粒徑的再生骨料。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可再生混凝土制備方法,其特征在于:所述步驟中的摻和料還包括水泥和增稠劑。
一種可再生混凝土及其制備方法為將分篩好的再生骨料顆粒、水泥與增稠劑按比例混合攪拌,攪拌均勻即可。
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