[發(fā)明專利]扣件轉(zhuǎn)載裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811027580.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN109230421A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林于秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞倍力扣金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/30
• 分類號(hào): B65G47/30;B65G47/52;B65G47/92
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

本發(fā)明的扣件轉(zhuǎn)載裝置，其安裝在一機(jī)架上并具有一驅(qū)動(dòng)組，該驅(qū)動(dòng)組設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶，該傳動(dòng)帶外環(huán)位置設(shè)有復(fù)數(shù)承載塊，各該承載塊內(nèi)安裝有磁性件，該驅(qū)動(dòng)組的傳動(dòng)帶的一側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)載組，該轉(zhuǎn)載組具有可轉(zhuǎn)動(dòng)且外環(huán)面具有磁性的磁性圓盤，以將待加工螺絲由前一工序移送經(jīng)轉(zhuǎn)載組移送至各承載塊上，另在傳動(dòng)帶的外側(cè)設(shè)有具加熱裝置的延伸烘干箱，另設(shè)有一刮板，該刮板可將位在各該承載塊的各該螺絲取出，本發(fā)明通過增加螺絲烘干行程以達(dá)到膠材表面確實(shí)干燥，并可加快輸送速度以增加產(chǎn)量的實(shí)用功效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種物品的傳送裝置，尤指將扣件物品由一加工裝置轉(zhuǎn)載移送至另一加工裝置的扣件轉(zhuǎn)載裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于扣件的加工制造，例如，在螺絲表面涂布有特殊功效的膠材，該膠材可為一種防松膠材。制造時(shí)首先在螺絲表面涂布防松膠材，再將該防松膠材予以加熱烘干為一成品。

在具體實(shí)施制作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)為依序設(shè)有第一烘干裝置及第二烘干裝置，各該烘干裝置均設(shè)有加熱裝置以達(dá)到將通過且涂布在螺絲表面的膠材予以烘干，亦即每一根涂布有防松膠材的螺絲經(jīng)由一輸送設(shè)備進(jìn)入第一烘干裝置的烘干后，可對(duì)其膠材表面進(jìn)行加熱干燥，再以一另一輸送設(shè)備通過第二烘干裝置時(shí)，可對(duì)涂布在螺絲的膠材的內(nèi)部加熱干燥，即可完成為成品。由于現(xiàn)有技術(shù)對(duì)膠材的加熱干燥制程中，為了可使螺絲的膠材表面可以確實(shí)干燥則必須降低輸送設(shè)備對(duì)螺絲的輸送速度，如此將造成整個(gè)生產(chǎn)速度的下降，使得成品的產(chǎn)量減少；再者若提高輸送設(shè)備對(duì)螺絲的輸送速度，當(dāng)加快輸送速度后，雖可增加成品的產(chǎn)量，但將造成螺絲膠材表面未確實(shí)干燥，使得螺絲在輸送進(jìn)入第二烘干裝置時(shí)，螺絲表面膠材將因受到碰撞而產(chǎn)生損傷，亦即造成螺絲表面的膠材厚度不均勻，而成為一不良品等問題及缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明者有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題及缺點(diǎn)，創(chuàng)作一種扣件轉(zhuǎn)載裝置，可將螺絲在完成表面膠材的加熱烘干后，可依序的輸送定位在轉(zhuǎn)載裝置上，再轉(zhuǎn)載輸送過程中再對(duì)膠材予以加熱烘干，由此使表面干燥速度提升及增加產(chǎn)量之外，進(jìn)而可對(duì)膠材表面確實(shí)干燥為其創(chuàng)作目的。

本發(fā)明為了可達(dá)到前述的創(chuàng)作目的，所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種扣件轉(zhuǎn)載裝置，其組裝在一機(jī)架上并包括有一驅(qū)動(dòng)組、復(fù)數(shù)承載塊、一轉(zhuǎn)載組、一延伸烘干箱及一括板；該驅(qū)動(dòng)組具有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組裝在該機(jī)架且其輸出軸設(shè)有一主動(dòng)齒輪，另設(shè)有一從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪樞設(shè)在該機(jī)架，一傳動(dòng)帶裝設(shè)在該主動(dòng)齒輪及該從動(dòng)齒輪；各該承載塊為環(huán)繞的連接在該傳動(dòng)帶的外環(huán)位置，每一承載塊為一塊體且內(nèi)部安裝有磁性件；該轉(zhuǎn)載組具有一磁性圓盤及一轉(zhuǎn)載馬達(dá)，其中該轉(zhuǎn)載馬達(dá)安裝在該機(jī)架，該磁性圓盤具有一盤體，在盤體的內(nèi)部環(huán)設(shè)安裝有復(fù)數(shù)磁性件，該轉(zhuǎn)載馬達(dá)的輸出軸與該盤體相互結(jié)合；該延伸烘干箱為一中空體，其內(nèi)部設(shè)置有一加熱烘烤設(shè)備，該延伸烘干箱組裝在該機(jī)架且內(nèi)部形狀可配合各該承載塊的移動(dòng)路徑；該刮板為一片體，該片體形成有一斜面并組裝在機(jī)架，該刮板相鄰于各該承載塊的移動(dòng)路徑且該斜面的延伸面與各該承載塊的移動(dòng)路徑形成有一角度。

所述的扣件轉(zhuǎn)載裝置，其中該承載塊的每一承載塊與該傳動(dòng)帶之間設(shè)有至少一連接片，該連接片分別連接在該傳動(dòng)帶的外環(huán)面與該承載塊側(cè)面之間。

所述的扣件轉(zhuǎn)載裝置，其中該連接片呈L型片體。

所述的扣件轉(zhuǎn)載裝置，其中該磁性圓盤具有一盤體，該盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與該從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為相互垂直。

通過前述技術(shù)手段的運(yùn)用，本發(fā)明的扣件轉(zhuǎn)載裝置設(shè)置在現(xiàn)有技術(shù)所安裝的第一烘干裝置及第二烘干裝置之間，通過轉(zhuǎn)載裝置將通過第一烘干裝置的加熱烘干的各該螺絲移送至延伸烘干箱內(nèi)，完成后再移送至第二烘干裝置，以增加整體的烘干行程，使得各該螺絲膠材可有效且進(jìn)一步的予以烘干且確實(shí)干燥，如此各該螺絲表面不會(huì)因碰撞而產(chǎn)生損傷，以降低不良率，由此可加快螺絲制作工序中各該螺絲的移動(dòng)速度，以增加產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)及功效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例立體示意圖。