[發明專利]一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接系統及方法

在審

• 申請號: 201811027488.1
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN108971228A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 陳尚倫;艾宇;劉玉堂
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本發明屬于機械加工領域，主要涉及一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接系統及方法，連接系統包括粗軋機、剪切機、壓力機以及精軋機，所述剪切機包括用于剪切中間坯的切刀，按照所述中間坯的運動方向，依次設置所述粗軋機、所述剪切機、所述壓力機以及所述精軋機，通過剪切機對相鄰兩個中間坯連接處進行剪切，并形成凸起和凹陷，然后通過壓力機壓迫連接相鄰兩個中間坯連接處，完成相鄰兩個中間坯的物理連接，本方案提高了無頭軋制的連接強度，降低無頭軋制的加工難度和設備投入。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接系統及方法。

背景技術

熱軋帶鋼無頭軋制技術是目前世界鋼鐵生產最先進的技術之一，它可以將若干塊粗軋后的中間坯連接起來，連續進入精軋機組，由精軋機組連續穩定地軋制，并由層流冷卻線穩定地進行冷卻和相變控制，最后經飛剪剪切并由卷取機卷成多個熱軋帶鋼卷。與常規軋制相比，無頭軋制可顯著提高生產效率和成材率，改善穿帶性能，減少軋輥消耗，并實現極薄帶等新產品的穩定生產。

在無頭軋制技術中，粗軋后中間坯的連接技術是實現無頭軋制的關鍵技術。由于精軋機組采用張力軋制，熱狀態下中間坯的連接質量影響著無頭軋制能否實現，若連接時間過長，不僅影響生產效率，還將產生明顯溫降，導致后續精軋難以進行，若連接強度不高、質量不好，則連接處容易發生斷帶，使連續精軋不能進行；并且連接設備不宜復雜，否則不但會使設備安裝位置受到限制，還會增加投資及生產維護成本。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接系統及方法用于解決現有技術中帶鋼無頭軋制不便的問題。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接方法，包括：提供一用于粗軋的粗軋機、一用于剪切中間坯的剪切機、一用于連接中間坯的壓力機以及一用于精軋的精軋機；中間坯在所述粗軋機完成粗軋后，經過所述剪切機，所述剪切機剪切相鄰兩段中間坯，相鄰兩段中間坯連接處通過凸起和凹陷相匹配；當相鄰兩段中間坯經過所述壓力機時，所述壓力機對相鄰兩段中間坯連接處施加壓力，連接相鄰兩段中間坯；相鄰兩段中間坯完成連接，進入精軋機進行精軋。

可選的，所述凸起為“V”形凸起，且所述凹陷為“V”形凹陷。

可選的，所述凸起為一個或多個“矩形”凸起，所述凹陷為一個或多個“矩形”凹陷。

可選的，其中一段中間坯具有凸起，且另一中間坯具有凹陷；或者，所述相鄰兩段中間坯均具有凸起和凹陷，相鄰兩段中間坯連接處通過凸起和凹陷相匹配。

可選的，所述剪切機剪切中間坯時的溫度為950度至1100度。

一種熱軋帶鋼無頭軋制中間坯的連接系統，包括粗軋機、剪切機、壓力機以及精軋機，所述剪切機包括用于剪切中間坯的切刀，按照所述中間坯的運動方向，依次設置所述粗軋機、所述剪切機、所述壓力機以及所述精軋機。

可選的，在所述粗軋機與所述剪切機之間設有熱卷箱。

可選的，在所述壓力機與所述精軋機之間設有去毛刺機。

可選的，在所述去毛刺機與所述精軋機之間設有毛刺吹掃裝置。

可選的，所述切刀關于所述中間坯對稱設置，并且能夠朝向或者遠離所述中間坯運動，所述切刀的形狀為“V”形或者“矩形”。

本發明的有益效果在于：

1、工藝設備簡單，只需在常規熱連軋生產線粗軋機后的熱卷箱和精軋機之間，設置一臺剪切機以及一臺壓力機，有效降低設備投入；

2、連接速度快，中間坯前后段只需通過剪切成相互匹配的“凹”、“凸”面就能夠在壓力機的快速作用下完成壓接；