[發(fā)明專利]一種高壽命礦渣破碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811027061.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN109201192B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永輝;戴小兵;劉徐森;馬先良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/10
• 分類號(hào): B02C4/10;B02C4/30;C21D1/18;C21D1/773;C21D9/00;C23C8/00;B23K20/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學(xué)勇

1.一種高壽命礦渣破碎裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有倒置梯形進(jìn)料口和條形出料口，所述進(jìn)料口位于出料口的上方，所述進(jìn)料口的內(nèi)部和出料口的內(nèi)部均橫置有碾壓輥，所述碾壓輥包括輥身，所述輥身的表面均勻設(shè)置有螺旋階梯狀破碎齒，其特征在于：所述輥身的外周設(shè)置有用來(lái)容納破碎齒尾端的容納槽，所述破碎齒尾端插入到容納槽的內(nèi)部且破碎齒的尾端與輥身固定連接；

所述輥身采用球墨鑄鐵制成，所述破碎齒采用錳鋼制成；

所述破碎齒的尾端與輥身之間固定連接的方法如下：將輥身中的容納槽燒紅，再將破碎齒的尾端燒紅，然后將破碎齒的尾端插入到對(duì)應(yīng)的容納槽并擠壓，待破碎齒和輥身冷卻至室溫時(shí)，在破碎齒與輥身的交界處采用滿焊焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：所述輥身中的容納槽被燒紅時(shí)的溫度為765~785℃，所述破碎齒的尾端被燒紅時(shí)的溫度為950~990℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：未被燒紅的容納槽與未被燒紅的破碎齒尾端之間為間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：對(duì)焊接后的破碎齒依次進(jìn)行熱處理、滲氮處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：所述熱處理工藝為：將破碎齒清洗干凈，將破碎齒和輥身放入真空爐進(jìn)行淬火、回火處理，淬火介質(zhì)為真空淬火油，淬火溫度為890~900℃，淬火保溫時(shí)間為100~110分鐘；回火溫度為590~600℃，回火保溫時(shí)間為130~140分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：所述滲氮處理工藝為：將經(jīng)過(guò)熱處理的破碎齒連帶著輥身一起放入到拋丸機(jī)中對(duì)其進(jìn)行表面處理，然后再將破碎齒（22）采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，然后將破碎齒連帶著輥身一起放入到氮化爐內(nèi)部進(jìn)行滲氮處理，滲氮溫度為530~550℃，并在該溫度下保溫5~6小時(shí)；再將氮化爐內(nèi)部的溫度降至380~400℃，并在該溫度下保溫8~9小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壽命礦渣破碎裝置，其特征在于：所述有機(jī)溶劑是汽油、石油醚、丙酮、乙醇中的一種。