[發(fā)明專利]制備含顆粒化妝品的方法與裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811026905.0
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109046170B
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 朱振華;孫云起;孫懷慶;裴運林;聶艷峰;胡露
• 申請（專利權）人: 廣東丸美生物技術股份有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F3/12;B01D19/00
• 代理公司: 廣州勝沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 徐晶

本發(fā)明屬于化妝品生產(chǎn)領域，具體涉及制備含顆粒化妝品的方法與裝置。本發(fā)明通過采用一次降溫、二次降溫消泡結合再升溫的脫泡方式，能夠?qū)崿F(xiàn)有效、快速的脫泡，特別適用于含有顆粒的化妝品的脫泡；同時通過對傳統(tǒng)的真空乳化機進行改良，可在過濾的同時加顆粒混勻出料，減少了回鍋的步驟，節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低操作強度和能耗，同時顆粒分散程度易于觀察并可調(diào)控，從而可以快速制備得到均勻的含顆粒化妝品。

技術領域

本發(fā)明屬于化妝品生產(chǎn)技術領域，具體涉及制備含顆粒化妝品的方法與裝置。

背景技術

含顆粒化妝品具備一定稠度、且含有一些無法過濾的顆粒，該顆粒通常是為了使化妝品具備某些特殊性能而加入，如為了使化妝品具備去角質(zhì)功能而加入磨砂顆粒。該類化妝品由于其特殊功能受到了越來越多消費者的追捧，同時也對顆粒狀化妝品的質(zhì)量提出了更高的要求。

目前顆粒類化妝品在實際生產(chǎn)中，顆粒通常在真空乳化鍋內(nèi)加入，最后才出料。但是顆粒在真空乳化機內(nèi)難以攪勻、易碎，且難以觀察物料攪拌情況，從而難以制備得到均勻分散的含顆粒化妝品；尤其在前期無法過濾時，需要過濾后將物料回鍋后再加入顆粒，導致生產(chǎn)效率低、能耗高，而在申請日前，尚未出現(xiàn)有效解決上述問題的技術方案。

此外，由于化妝品普遍添加了較多易產(chǎn)生氣泡的物質(zhì)，如表面活性劑等，所以在生產(chǎn)過程中，必須進行消泡操作。而目前主要方式是通過在真空乳化機中保溫消泡或打泡的方式進行消泡，如在中國專利申請CN103211725A中，公開了采用保溫消泡5min進行消泡的方法，但是存在消泡不徹底的缺點；中國專利申請CN107668312A中，發(fā)明人采用真空高低速攪打和高低溫消泡循環(huán)處理3次，得到了無泡的燕窩蛋白液，但是存在能耗高的缺點，而且采用了10000～12000轉(zhuǎn)的高速攪打，不適用于稠度較高的化妝品低成本生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供含顆粒化妝品的方法以及生產(chǎn)裝置，通過采用新型的消泡技術以及對真空乳化機進行改良，解決了目前含顆粒化妝品存在消泡時間過長，能耗高，難以制備得到均勻分散的含顆粒化妝品的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：制備含顆粒化妝品的方法，包括以下步驟：

A)將油性原料以及水投入到真空乳化機中，攪拌，均質(zhì)，使溫度升至80～85℃，保溫，使油性原料溶解；

B)加入水性原料，保溫，攪拌，使原料溶解；

C)一次降溫消泡：使溫度降至55～65℃，真空度保持在-0.01～-0.06Mpa，攪拌速度15～30rpm，攪拌5～10min；

D)二次降溫消泡：溫度降至20～35℃，真空度保持在-0.01～-0.06Mpa，攪拌速度15～30rpm，攪拌3～5min；

E)升溫消泡：溫度升高至50～55℃，攪拌速度15～30rpm，攪拌3～5min；

F)降溫到42～45℃，加入中和劑中和，攪拌均勻，均質(zhì)1～3min；降溫至35～40℃加入防腐劑、香精，攪拌均勻，真空度保持在0.01～0.05Mpa，在加料漏斗裝入顆粒，控制真空乳化機出料閥門和加料漏斗閥門大小調(diào)節(jié)顆粒在物料中的分散度，出料，即得。

其中，本文中所述“油性原料”、“水性原料”、“中和劑”、“防腐劑”、“香精”為化妝品的基本組成，至于具體選擇何種，與制備的化妝品種類有關，此處不一一累述。

優(yōu)選地，所述含顆粒化妝品具備一定的稠度，且含有顆粒。

優(yōu)選地，所述步驟C)中使溫度降至55～60℃，真空度保持在-0.01～-0.03Mpa，攪拌速度15～30rpm，攪拌5～10min；更優(yōu)選地，所述步驟C)中使溫度降至60℃，真空保持在-0.03Mpa，攪拌10min。