[發明專利]一種管材自動化上料切割清理流水線

在審

• 申請號: 201811026527.6
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109262052A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 陳文彬
• 申請（專利權）人: 安徽紐創自動化裝備有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B21D43/10;B21D43/20;B23Q11/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 范奇

本發明公開了一種管材自動化上料切割清理流水線,包括第一支撐板，所述第一支撐板上一側設置有上料夾持組件；所述上料夾持組件包括第一L型夾持塊和第二L型夾持塊，所述第一L型夾持塊和第二L型夾持塊的上端分別設置有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔之間設置有通過第二牽引線連接的第二線軸，第二線軸下設置有連接第一L型夾持塊和第二L型夾持塊的第一限位彈簧。本發明解決了穩定性不好，切割效果不好，費時費力，效率低下，而安全隱患比較大，同時人工搬運管材，上料速度和角度不均勻或者不準確而導致管材加工后的效果不穩定等問題，具有效率高、省時省力、穩定性高、產品質量有保障的效果。

技術領域

本發明屬于管材自動化加工技術領域，具體涉及一種管材自動化上料切割清理流水線。

背景技術

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材。

管材在加工制作過程中，管材需要進行上料、切割、清理和下料等操作，而現有的管材在實際加工過程中，對其主要生產工序都是單獨操作，基本上沒有一個比較完整的自動化生產加工體系，主要生產加工工序基本上是通過多個設備分工分步完成的，而各個工序間需要人工將管材搬送到各個設備中進行加工，費時費力，效率低下，而且安全隱患比較大，同時由于是人工搬運管材，這樣往往會因為上料速度和角度不均勻或者不準確等問題而導致管材加工后的效果不穩定，加工后的管材質量參差不齊，有較多的品質差的成品產生。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出一種管材自動化上料切割清理流水線，解決了穩定性不好，切割效果不好，費時費力，效率低下，而安全隱患比較大，同時人工搬運管材，上料速度和角度不均勻或者不準確而導致管材加工后的效果不穩定等問題，具有效率高、省時省力、穩定性高、產品質量有保障的效果。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種管材自動化上料切割清理流水線,包括第一支撐板、第二支撐板、第一連接塊、第一電機、第一轉軸、第一主動齒輪、第一從動齒輪、第一主動滾筒、第二主動滾筒、第一從動滾筒、第二從動滾筒、傳動鏈條、轉動連接桿、第一傳送帶、第二傳送帶、上料傳送機構、切割機構、清理機構和下料管理機構，所述第一支撐板的兩端均通過第一連接塊與第二支撐板連接，所述第一支撐板和第二支撐板之間均勻設置有多個轉動連接桿，所述轉動連接桿上設置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一支撐板上一側設置有上料傳送機構，所述第一傳送帶上方設置有切割機構和清理機構，所述第一傳送帶和第二傳送帶整體的下方設置有回收箱，所述第一連接塊一側設置有下料管理機構；所述上料傳送機構包括上料轉動組件和上料夾持組件，所述上料夾持組件包括第一L型夾持塊和第二L型夾持塊，所述第一L型夾持塊和第二L型夾持塊的上端分別設置有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔之間設置有通過第二牽引線連接的第二線軸，第二線軸下設置有連接第一L型夾持塊和第二L型夾持塊的第一限位彈簧。

優選的，所述第一支撐板內側連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一轉軸，所述第一轉軸另一端通過軸承一連接第二支撐板，所述第一轉軸上套結有第一主動齒輪、第一主動滾筒和第二主動滾筒，所述轉動連接桿上設置有第一從動齒輪、第一從動滾筒和第二從動滾筒，所述第一主動齒輪和第一從動齒輪通過傳動鏈條嚙合傳動連接，所述第一主動滾筒和第一從動滾筒通過第一傳送帶傳動連接，所述第二主動滾筒和第二從動滾筒通過第二傳送帶傳動連接。

優選的，所述上料轉動組件包括第二固定塊、第二電動伸縮推桿、第二連接塊、第一軸承、第二電機、第二轉軸、第一齒輪、第二齒輪和倒L型支撐桿，第一支撐板上固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊一側連接有第二電動伸縮推桿，所述第二電動伸縮推桿的伸縮端連接有第二連接塊，第二連接塊的一側連接有第一軸承，所述第一軸承上連接有倒L型支撐桿，所述倒L型支撐桿上套結有第二齒輪，所述第二連接塊上設置有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有第二轉軸，所述第二轉軸上連接有與第二齒輪嚙合連接的第一齒輪，所述倒L型支撐桿的上端連接有上料夾持組件。