[發(fā)明專利]一種從油灰渣中提取瀝青的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811025862.4
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109082292B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設計）人: 林斌
• 申請（專利權）人: 福建海峽能源集團股份有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/08;C10C3/06
• 代理公司: 北京精金石知識產權代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

本發(fā)明提供了一種從油灰渣中提取瀝青的工藝，包括將油灰渣片進行粉碎；將粉碎后的油灰渣加入攪拌器中，與稀料和金屬氧化物加溫攪拌至混合物轉化為液態(tài)；將液態(tài)混合物進行離心，將沉淀與上清液分離；收集上清液進行蒸餾，分離得到稀料和瀝青；收集沉淀物進行烘干后可作為配煤使用的含灰分燃料；其中稀料可重復使用。本發(fā)明提供的工藝具有操作簡單、原料利用率高、溶劑可以循環(huán)使用的優(yōu)點，而且對油灰渣的利用率極高，油灰渣中包含約25％的灰分，通過本發(fā)明提供的工藝，油灰渣的灰分得到了有效的利用，除灰分外的其他成分則制備得到瀝青。

技術領域

本發(fā)明涉及化工技術領域，具體涉及一種從油灰渣中提取瀝青的工藝。

背景技術

我國煤炭資源豐富，探明可采儲量為7300多億噸，居世界之首，我國以煤為主的能源結構預計在近幾十年內不會發(fā)生改變。我國富煤缺油少氣，隨著經濟的發(fā)展，對能源的需求比較迫切，加之石油的價格較高，從20世紀70年代末，我國便開始了煤直接液化方面的研究。通過煤制油，可減少我國對石油的依賴，舉世矚目的神華煤直接液化工程第一條生產線于2008年12月31日投料試車成功，標志著我國已全面掌握了煤直接液化的核心技術。

煤直接液化技術能夠提供豐富的化學品，但同時會產生占液化原煤總量20-30％的液化殘渣，這是一種高碳高灰和高硫的混合物，簡稱為油灰渣，油灰渣送至液化渣成型裝置成型，固化為厚度為3-5mm的片狀固體，經破碎設備將其破碎為不規(guī)則片狀，即為油灰渣片。

油灰渣的組成較為復雜，主要由三個部分組成：能夠被有機溶劑溶解的組分，主要是煤中有機成分加氫形成的分子量相對較低的組分，通過溶劑逐級萃取分為正己烷可溶物(重油或殘油)、正己烷不溶甲苯可溶物(瀝青烯)、甲苯不溶四氫呋喃可溶物(前瀝青烯)(四氫呋喃不溶物可以繼續(xù)分級)；難以溶解于有機溶劑的未反應煤，包括惰質組以及在液化蒸餾過程中形成的分子量更大的組分，如小球體及其微變形體；煤中的無機礦物質和加入的催化劑，部分礦物質在煤粉的研磨和液化過程中會有變化，但黃鐵礦或方解石等礦物質在顯微分析時較容易找到。

目前，油灰渣的利用主要在燃燒、焦化制油、氣化制氫等傳統(tǒng)方面。油灰渣的碳氫比較高，直接用來燃燒不但影響煤液化的經濟性并且以硫鐵基為催化劑的液化工藝所得到的殘渣中硫含量非常高，直接去燃燒有悖于液化工藝作為潔凈煤技術的初衷。將油灰渣中的瀝青烯轉化為重質油和可蒸餾油即焦化制油增加了煤液化工藝的液體油品的收率，但是液化殘渣不能完全得到利用。

油灰渣是煤經過加氫制油之后的固體產物，它不僅包括1-6個環(huán)的縮合芳香結構單元和部分加氫飽和的氫化芳香結構，而且含有一系列碳數(shù)不等的正構烷烴，這些正構烷烴以芳香結構單元鍵合的側鏈形式存在。經過處理，將油灰渣的灰分和雜原子等基本脫除后，可以作為中間相瀝青的原料。專利CN 101580729 A公開了一種以煤液化殘渣制備中間相瀝青的方法，公開了通過制備煤液化殘渣粉、萃取、過濾、蒸發(fā)、制備中間相瀝青等步驟，將煤液化殘渣制備成中間相瀝青的方法，并聲稱其制備得到的中間相瀝青可以作為高功率和超高功率電極以及制備碳纖維的原料。專利CN 107779217 A公開了一種煤液化殘渣制乳化瀝青及其制備方法和應用，將高分子乳化劑、低分子乳化劑、增稠劑和水配成第一溶液，進一步將pH調節(jié)劑與第一溶液相接觸制得陰離子型乳化劑溶液，將改性煤液化殘渣與陰離子乳化劑進行混合分散，得到煤液化殘渣制乳化瀝青。

然而，在現(xiàn)有技術中，以油灰渣制備瀝青的工藝存在操作較為復雜、中間添加劑無法重復利用、且利用率不高等方面的不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種從油灰渣中提取瀝青的工藝。本發(fā)明提供的工藝具有操作簡單、原料利用率高、溶劑可以循環(huán)使用的優(yōu)點。

本發(fā)明提供了一種從油灰渣中提取瀝青的工藝，包括以下步驟：

(1)將油灰渣片進行粉碎，得物料1；

(2)將物料1加入攪拌器中，加入稀料和金屬氧化物得到物料2；