[發(fā)明專利]一種從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811025619.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110872648B | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范川林;朱慶山;楊海濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B5/14;C22B26/12;C22B47/00;C22B23/00;C22B15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 三元 鋰離子電池 正極 材料 回收 金屬 方法 | ||
1.一種從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法,所述方法包括流態(tài)化還原工序(1)、冷卻工序(2)、水浸提鋰工序(3)、蒸發(fā)結(jié)晶工序(4)、轉(zhuǎn)化提錳工序(5)和稀酸浸出工序(6)六個(gè)工序,具體按以下步驟進(jìn)行:
1)廢舊三元鋰離子電池正極材料經(jīng)過流態(tài)化還原工序,實(shí)現(xiàn)物相和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,還原尾氣送處理,還原熱料進(jìn)入冷卻工序;
2)在冷卻工序,還原熱料經(jīng)過熱介質(zhì)換熱得到冷卻還原粉料,一部分冷卻還原粉料返回流態(tài)化還原工序移出多余的熱量,另一部分冷卻還原粉料送水浸提鋰工序;通過熱介質(zhì)從冷卻工序換出的熱量送蒸發(fā)結(jié)晶工序;
3)在水浸提鋰工序,冷卻還原粉料中的鋰進(jìn)入水溶液體系,通過液固分離得到提鋰粉料和氫氧化鋰溶液,氫氧化鋰溶液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶工序,提鋰粉料送轉(zhuǎn)化提錳工序;
4)在蒸發(fā)結(jié)晶工序,氫氧化鋰溶液蒸發(fā)結(jié)晶得到氫氧化鋰,蒸發(fā)水及蒸發(fā)后液返回水浸提理工序;
5)在轉(zhuǎn)化提錳工序,提鋰粉料在支持電解質(zhì)中實(shí)現(xiàn)錳的選擇性浸出沉淀,通過重選或磁選分離得到氫氧化錳細(xì)粉和提錳粉料,提錳粉料送稀酸浸出工序;
6)在稀酸浸出工序,提錳粉料與稀酸反應(yīng)得到含鎳鈷銅的浸出液和氫氣,氫氣返回流態(tài)化還原工序,浸出液送回收鎳鈷銅;
所述轉(zhuǎn)化提錳工序的支持電解質(zhì)采用硫酸鹽體系、氯鹽體系和碳酸鹽體系中的一種或幾種,操作溫度為20℃~90℃,反應(yīng)時(shí)間為60min~300min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法,其特征是,所述流態(tài)化還原工序(1)采用流化床反應(yīng)器,操作溫度300℃~700℃,還原氣體為氫氣,流化氣體為工業(yè)氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚猓A魰r(shí)間為15min~120min,氫氣分壓0.1~0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法,其特征是,所述冷卻工序得到的冷卻還原粉料溫度為40℃~90℃,換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法,其特征是,所述水浸提鋰工序的操作溫度為20℃~90℃,液固比為2~5:1,反應(yīng)時(shí)間為10min~120min,液固分離采用板框壓濾機(jī)或帶式過濾機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢舊三元鋰離子電池正極材料回收有價(jià)金屬的方法,其特征是,所述稀酸浸出工序采用硫酸體系或鹽酸體系,操作溫度為20℃~90℃,反應(yīng)時(shí)間為10min~120min。
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