[發(fā)明專利]一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811025590.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN109253632A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴小兵;王永輝;胡咸紹;劉徐森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司
• 主分類號(hào): F28D1/047
• 分類號(hào): F28D1/047;F28D21/00;F23J1/06;B01D47/02
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學(xué)勇

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒，包括滾筒、噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進(jìn)水管和位于滾筒尾端處的噴淋盤，所述滾筒尾端的外部設(shè)置有用來回收滾筒內(nèi)部水蒸汽余熱的換熱塔和用來處理換熱塔尾氣的水槽。本發(fā)明所述環(huán)保型冷卻增濕滾筒能夠?qū)L筒內(nèi)部含有粉塵的水蒸汽的余熱進(jìn)行二次回收利用，余熱回收效率高，排到空氣中的尾氣不含有粉塵，避免污染空氣，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒，屬于冷渣技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電廠鍋爐燃燒后所排放地爐渣溫度很高(1000℃左右)，不利于運(yùn)輸，且造成熱量浪費(fèi)，目前，熱渣冷卻，一是土辦法，將熱渣倒入冷卻水池，冷卻后用抓斗撈出，效率低，熱量不能回收，屬落后工藝已基本不用。二是目前應(yīng)用較多的滾筒冷渣機(jī)，是于滾筒內(nèi)安裝多支內(nèi)置螺旋片的輸渣管，熱渣由進(jìn)渣漏斗、接管、彎管、錐筒進(jìn)入各輸渣管，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，熱渣在輸渣管內(nèi)在螺旋片導(dǎo)流作用下向前翻滾動(dòng)，冷卻水由冷卻水套管進(jìn)入滾筒內(nèi)，再經(jīng)芯管排出，如此熱交換，使熱渣冷卻。

現(xiàn)有冷渣機(jī)在進(jìn)行冷卻增濕的過程中，由于會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸汽，該部分水蒸汽通常是直接外排，這不但造成熱量的浪費(fèi)，而且由于水蒸汽中含有大量的粉塵，這會(huì)造成車間環(huán)境變得惡劣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒，具體技術(shù)方案如下：

一種環(huán)保型冷卻增濕滾筒，包括滾筒、噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進(jìn)水管和位于滾筒尾端處的噴淋盤，所述滾筒尾端的外部設(shè)置有用來回收滾筒內(nèi)部水蒸汽余熱的換熱塔和用來處理換熱塔尾氣的水槽。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述換熱塔包括圓筒狀的塔體，所述塔體的底部敞開，所述塔體的側(cè)壁設(shè)置有供滾筒尾端活動(dòng)的通孔，所述滾筒尾端穿過通孔且滾筒尾端設(shè)置在塔體的內(nèi)部，所述塔體的底部設(shè)置有排渣室，所述排渣室位于通孔的下方，所述排渣室的下部設(shè)置有排渣管，所述排渣管的上端與排渣室連通；所述噴淋盤設(shè)置在塔體的內(nèi)部，所述塔體的內(nèi)部還設(shè)置有蛇形分布的第一換熱管，所述塔體的頂部設(shè)置有排風(fēng)孔，所述排風(fēng)孔的上方固設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的輸入端與排風(fēng)孔連通，所述離心風(fēng)機(jī)的輸出端與水槽之間設(shè)置有連管，所述連管的尾端與離心風(fēng)機(jī)的輸出端連通，所述連管的首端設(shè)置在水槽的內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滾筒尾端的外部套設(shè)有套管，所述套管的內(nèi)壁與滾筒尾端的外側(cè)壁之間設(shè)置有間隙，所述套管的內(nèi)壁還固設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條狀金屬膜，所述金屬膜沿著套管的內(nèi)壁設(shè)置在套管內(nèi)壁與滾筒尾端的外側(cè)壁之間。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述金屬膜的長(zhǎng)度大于或等于套管的內(nèi)壁與滾筒尾端的外側(cè)壁之間的間距。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有蛇形分布的第二換熱管。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述水槽的底部設(shè)置有排液閥，所述排液閥的輸入端與水槽的內(nèi)腔連通。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴淋盤包括圓柱狀水箱，所述進(jìn)水管的尾端與水箱的內(nèi)腔連通，所述水箱的外側(cè)對(duì)稱分布有多根水管，所述水管的尾端封閉，所述水管的首端與水箱的內(nèi)腔連通，所述水管的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)正對(duì)著滾筒內(nèi)腔的噴水孔。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述排渣室為倒圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述排渣管的上部還設(shè)置有排渣閥。

本發(fā)明所述環(huán)保型冷卻增濕滾筒能夠?qū)L筒內(nèi)部含有粉塵的水蒸汽的余熱進(jìn)行二次回收利用，余熱回收效率高，排到空氣中的尾氣不含有粉塵，避免污染空氣，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述環(huán)保型冷卻增濕滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述換熱塔和套管的內(nèi)部示意圖；

圖3為本發(fā)明所述水槽的內(nèi)部示意圖；