[發(fā)明專利]綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽及其成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811025499.6 | 申請日： | 2018-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN109058587A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尹曉普 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南厚德電力科技有限公司 |
| 主分類號： | F16L3/02 | 分類號： | F16L3/02;H02G3/02;C25D11/04 |
| 代理公司： | 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人： | 韓華 |
| 地址： | 466600 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 綜合支吊架 槽口 齒牙 翻邊 高強(qiáng)鋁合金 成型工藝 高強(qiáng)度鋁合金材料 長度方向間隔 齒形輪廓 翻邊結(jié)構(gòu) 荷載能力 受力部位 外側(cè)延伸 消耗材料 載荷級別 制造成本 拉制 槽口處 傳統(tǒng)的 工藝孔 抗滑移 嚙合齒 齒條 擠拉 模具 對稱 清晰 | ||
1.一種綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽，包括C型槽本體，沿所述C型槽本體長度方向間隔開設(shè)在槽底上的多個工藝孔；其特征在于：所述C形槽本體的槽口為對稱于所述槽口中線的兩個翻邊結(jié)構(gòu)，兩個所述翻邊分別向槽口內(nèi)側(cè)和外側(cè)延伸，位于兩個翻邊的外表面均開設(shè)有齒條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽，其特征在于：開設(shè)在兩個所述翻邊表面的齒條的齒間距為3mm、齒牙深為1.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽的成型工藝，其特征在于：按照下述步驟進(jìn)行：
第一步、通過擠拉模具將高強(qiáng)鋁合金鋁棒材擠拉制成所述C型槽本體型材；
第二步、采用滾齒機(jī)將C型槽本體型材的槽口兩個所述翻邊外表面制成齒條；
第三步、在C型槽本體型材的槽底上沿長度方向間隔切割出多個所述工藝孔；
第四步、將第三步制成的C型槽本體型材進(jìn)行表面微弧氧化處理；
第五步、將第四步經(jīng)微弧氧化處理后的C型槽本體型材吹干，然后懸掛式放入盛有溶膠的容器中，超聲波振動4～5min后取出烘干，即制成綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽的成型工藝，其特征在于：第五步中的所述溶膠的體積配比為：正硅酸乙酯∶無水乙醇∶硅烷偶聯(lián)劑∶去離子水=5∶10∶1.5∶2.5，所用溶膠總量≥5ml/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽的成型工藝，其特征在于：第四步中的表面微弧氧化處理為：將第三步中制成的C型槽本體型材經(jīng)去油-水洗-微弧氧化-純水洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述綜合支吊架用高強(qiáng)鋁合金C型槽的成型工藝，其特征在于：所述微弧氧化工序為：選用304不銹鋼板做陰極槽體，加入含有一定比例的硅酸鹽溶液，設(shè)定400C±100C的工作溫度，工作電壓380V，工作電流250-300A。
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