[發明專利]無附加捻度被動放紗線機構

在審

• 申請號: 201811025349.5
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109051982A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 付小珍
• 申請（專利權）人: 付小珍
• 主分類號: B65H49/26
• 分類號: B65H49/26;B65H49/36
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發明公開了無附加捻度被動放紗線機構，包括被動放紗操作箱、手控開關端、處理取出端口、可移動取出桿、觀察窗、紗線輸入端、支撐銜接架，紗線輸入端貫穿于被動放紗操作箱頂端內部，支撐銜接架垂直焊接于被動放紗操作箱頂端外表面，被動放紗操作箱包括順滑轉體、紗線旋轉收集輪、輕阻力防過力裝置、防護外殼、熱能抖動設備、待觸發總電池、推動旋轉體，推動旋轉體一端與順滑轉體活動連接，基于現有技術而言，本發明采用能夠將其所需放線的紗線放置于上方，從而通過對其的抖動，讓其自動緩慢的將其紗線一根一根的往下釋放，當達到一定重量時，將其推至最下方的收集整理端，讓其通過旋轉，把紗線輕輕不受力收起。

技術領域

本發明涉及放紗線機構領域，尤其是涉及到一種無附加捻度被動放紗線機構。

背景技術

長玻璃纖維增強熱塑性型料粒料、連續玻璃纖維增強熱型料材和片材，使用連續玻璃纖維，其表面光潔，表面活性低，而熱型性塑料熔融體、牛頓流體、非牛頓流體與GF浸潤性差，尤其國產GF更不易與型料熔融體浸潤，而在它們生產過程中GF在擠進機頭內時間短暫，使二者浸潤浸透程度低，國內引進生產GFRTP粒料、料條和片材均采用被動放紗形式，這種放紗方式，不管是內退還是外退式，生產過程中都會產生紗線附加捻度，即本來無捻紗經被動放紗過程產生附加捻度變成了有捻紗，這樣不利于GF塑料熔融體浸潤，而且這種放紗形式也不利于使每根紗線附加捻度相同，這樣在GFRTP中各根纖維長度不一，對其力條性能帶來不利影響，而對于片材GF紗線均勻分布，以及等長也十分重要，不均分布捻紗對其表面平整度也可能會帶來一些影響，由于其紗線在放線的過程中，多多少少會產生一些慣力，使得其被拉扯捻度。

對于目前的放紗線設備來說，其放的過程中，將產生一些慣力，其慣力較為容易將其紗線拉成，使其紗線被捻度，不論是手動設備還是自動設備，其慣力都存在，較難讓其紗線無附加捻度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：無附加捻度被動放紗線機構，包括被動放紗操作箱、手控開關端、處理取出端口、可移動取出桿、觀察窗、紗線輸入端、支撐銜接架，所述手控開關端嵌入于被動放紗操作箱側方內部且活動連接，所述處理取出端口貫穿于被動放紗操作箱一端面偏底部，所述觀察窗安裝于被動放紗操作箱與處理取出端口同一端面偏頂端內部，所述紗線輸入端貫穿于被動放紗操作箱頂端內部，所述支撐銜接架垂直焊接于被動放紗操作箱頂端外表面。

所述被動放紗操作箱包括順滑轉體、紗線旋轉收集輪、輕阻力防過力裝置、防護外殼、熱能抖動設備、待觸發總電池、待觸發磁場體、推動旋轉體，所述順滑轉體嵌入于紗線旋轉收集輪內部且位于同一軸心上，所述輕阻力防過力裝置設于紗線旋轉收集輪上方，所述熱能抖動設備安裝于防護外殼內部偏底端，所述待觸發總電池貫穿于防護外殼側方內部，所述待觸發磁場體一端與推動旋轉體相連接，所述推動旋轉體一端與順滑轉體活動連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述熱能抖動設備包括抖動承接塊、置物軸、彈力繩、銜接環、導熱體、PTC加熱體、受熱滑動體、半封閉滑軌、擠壓彈簧、復位彈簧、泄氣口，所述復位彈簧設有兩個且垂直焊接于抖動承接塊底端偏兩側對稱分布，所述彈力繩一端與置物軸相連接，所述彈力繩遠離置物軸的一端與銜接環相連接，所述導熱體嵌入于PTC加熱體底端內部且電連接，所述受熱滑動體安裝于半封閉滑軌內槽且活動連接，所述復位彈簧嵌入于半封閉滑軌外殼內部且相互接通，所述擠壓彈簧設有兩個且對稱安裝于半封閉滑軌兩側，所述PTC加熱體底端嵌入有待觸發總電池且電連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述待觸發磁場體包括受力轉軸、磁場輪、滾珠、磁場輸送體、轉能格、磁場推動體，所述受力轉軸嵌入于磁場輪內部且位于同一軸心上，所述滾珠呈圓形均勻分布于受力轉軸外表面，所述磁場輸送體與磁場推動體之間安裝有磁場輸送體且電連接，所述磁場輸送體側方嵌入有輕阻力防過力裝置，所述順滑轉體包括滑動滾珠、傳輸皮帶、帶動轉層、轉軸，所述滑動滾珠呈圓形均勻分布于轉軸外表面，所述動滾珠安裝于轉軸與帶動轉層之間且活動李攔截，所述傳輸皮帶一端內表面與轉軸外表面活動連接。