[發(fā)明專利]一種用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及制作方法、住宅結(jié)構(gòu)體系

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811025297.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108867869A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張澤宇;岳清瑞;王晟;常正非;王罡;張雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶建筑研究總院（深圳）有限公司;中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/24
• 分類號(hào): E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 北京邦創(chuàng)至誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11717
• 代理人: 吳強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及制作方法、住宅結(jié)構(gòu)體系。該節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)鋼柱和鋼梁；鋼柱的端部設(shè)置有法蘭盤(pán)底座，鋼柱的外側(cè)壁上距法蘭盤(pán)底座設(shè)定長(zhǎng)度處設(shè)置有分離式牛腿翼緣板；相鄰上下兩個(gè)鋼柱通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接，鋼梁的上下翼緣分別與上下兩個(gè)鋼柱端部的法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定連接。本發(fā)明的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)免去了栓焊連接節(jié)點(diǎn)翼緣以及柱連接處的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接熔透施焊，實(shí)現(xiàn)了施工現(xiàn)場(chǎng)的全螺栓裝配，同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)全螺栓連接節(jié)點(diǎn)，省去了梁腹板部位的螺栓。翼緣部位的擱置搭接方式，便于梁的施工就位與螺栓連接，加快了施工速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及制作方法、住宅結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)

現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定且工程中應(yīng)用較多的鋼結(jié)構(gòu)梁柱中心節(jié)點(diǎn)為栓焊連接節(jié)點(diǎn)(其結(jié)構(gòu)如圖1a所示)，具體為翼緣對(duì)接熔透焊縫連接，腹板高強(qiáng)螺栓連接。其特點(diǎn)為在節(jié)點(diǎn)部位柱貫通，柱內(nèi)在梁翼緣位置設(shè)加勁內(nèi)隔板，翼緣連接為對(duì)接熔透焊縫，此對(duì)接焊縫要求為一級(jí)焊縫，現(xiàn)場(chǎng)多為高空作業(yè)，且需進(jìn)行100％焊縫檢測(cè)。此外，還有全螺栓梁柱連接節(jié)點(diǎn)(其結(jié)構(gòu)如圖1b所示)，具體為翼緣也采用螺栓連接，此連接節(jié)點(diǎn)的螺栓數(shù)量較多。柱的連接亦多為施工現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接熔透焊，現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大，施焊時(shí)間長(zhǎng)，施工質(zhì)量不易控制。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本申請(qǐng)的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及制作方法、住宅結(jié)構(gòu)體系，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括：鋼柱和鋼梁；其中，

所述鋼柱的端部設(shè)置有法蘭盤(pán)底座，鋼柱的外側(cè)壁上距所述法蘭盤(pán)底座設(shè)定長(zhǎng)度處設(shè)置有分離式牛腿翼緣板；

相鄰上下兩個(gè)鋼柱端部的所述法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接，所述鋼梁的端部夾持在相鄰上下兩個(gè)鋼柱端部的法蘭盤(pán)底座之間，鋼梁的上下翼緣分別與上下兩個(gè)鋼柱端部的法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定連接。

作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，相鄰上下兩個(gè)所述鋼柱端部的法蘭盤(pán)底座之間的間距與所述鋼梁的寬度相適配。

作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鋼柱的外側(cè)設(shè)置有翼緣板加勁肋，所述翼緣板加勁肋與所述分離式牛腿翼緣板連接。

作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鋼柱的端部外側(cè)設(shè)置有柱腳加勁肋，所述柱腳加勁肋與所述法蘭盤(pán)底座連接。

作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鋼柱內(nèi)與所述分離式牛腿翼緣板以及所述翼緣板加勁肋對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板與其對(duì)應(yīng)位置的分離式牛腿翼緣板以及翼緣板加勁肋在同一平面內(nèi)。

一種制作用于鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接的分離式牛腿節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的方法，包括如下步驟：

S1：將所述鋼梁的下翼緣與下鋼柱的所述法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接；

S2：將上下鋼柱的法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接；

S3：將鋼梁的上翼緣與上鋼柱的法蘭盤(pán)底座通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)免去了栓焊連接節(jié)點(diǎn)翼緣以及柱連接處的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接熔透施焊，實(shí)現(xiàn)了施工現(xiàn)場(chǎng)的全螺栓裝配，同時(shí)相對(duì)于傳統(tǒng)全螺栓連接節(jié)點(diǎn)，省去了梁腹板部位的螺栓。翼緣部位的擱置搭接方式，便于梁的施工就位與螺栓連接，加快了施工速度。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種帶有上述節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的住宅結(jié)構(gòu)體系，其包括：豎向承重柱、橫向承重單元以及預(yù)制樓板；