[發明專利]一種超高性能耐磨紙在審
| 申請號: | 201811025205.X | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN109137621A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 程波 | 申請(專利權)人: | 江蘇星光新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21H21/10;D21H21/20;D21H17/20;D21H17/67;D21H17/37;D21H17/48;D21H17/68;D21H17/04;D21H17/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高性能 耐磨紙 重量份 助留劑 數組 陽離子聚丙烯酰胺 陰離子表面活性劑 滑石 陰離子絮凝劑 二乙烯基苯 耐磨性 分組 凹凸棒土 酚醛樹脂 使用壽命 吸水性能 白剛玉 濕強劑 樹脂膠 氧化鈣 氧化鎂 氧化鋁 板面 惡烷 膨潤 壓板 清洗 配方 制造 | ||
一種超高性能耐磨紙,由以下重量份數組分組成:樹脂膠5~10份、白剛玉40~50份、陰離子表面活性劑0.1~0.2份、助留劑1~3份,濕強劑5~10份;其中,助留劑由以下重量份數組分組成:陰離子絮凝劑2~5份、氧化鋁10~15份、氧化鎂1~3份、陽離子聚丙烯酰胺0.5~0.8份、酚醛樹脂20~35份、滑石8~12份、凹凸棒土3.5~4.6份、氧化鈣6~9份、膨潤15~20份、二乙烯基苯1~3份、二惡烷6~8份、純水15~20份。本發明配方合理,易于制造,且成本低,吸水性能強,耐磨性好,壓板時板面清洗,不會產生氣泡,使用壽命長。
技術領域
本發明涉及造紙技術領域,具體涉及一種超高性能耐磨紙。
背景技術
耐磨紙是一種特殊的表層紙,是制造熱固型裝飾層壓板的專用紙張,常用于復合地板的生產或板材表面,以增加復合地板和板材的使用壽命。
耐磨紙通常用于復合地板或板材外表層,經三聚氰胺樹脂浸漬而成。目前耐磨紙主要由兩種制造工藝,普通耐磨紙工藝和液體耐磨紙工藝,公知的普通耐磨紙工藝采用漂白針葉木漿,經散漿、低叩解磨漿,然后加入40%經表面復處理過的AL2O3及助留劑、濕強劑,使用長網多缸紙機抄造耐磨紙。耐磨紙的性能主要取決于紙中AL2O3的含量和分布狀況,AL2O3的含量和耐磨層厚度決定了耐磨轉數,含量和厚度越大,轉數越高,也就越耐磨。
目前市面上耐磨紙耐磨指標穩定性差,壓板時的板面清晰度低,且使用壽命短,很難滿足客戶對耐磨紙的要求。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種超高性能耐磨紙,配方合理,耐磨性好,使用壽命長。
本發明一種超高性能耐磨紙,由以下重量份數組分組成:樹脂膠5~10份、白剛玉40~50份、陰離子表面活性劑0.1~0.2份、助留劑1~3份,濕強劑5~10份;
其中,助留劑由以下重量份數組分組成:陰離子絮凝劑2~5份、氧化鋁10~15份、氧化鎂1~3份、陽離子聚丙烯酰胺0.5~0.8份、酚醛樹脂20~35份、滑石8~12份、凹凸棒土3.5~4.6份、氧化鈣6~9份、膨潤15~20份、二乙烯基苯1~3份、二惡烷6~8份、純水15~20份。
優選地,白剛玉純度為99.5%,比重為4.2~5.6g/cm3,粉粒粗細規格為20~30um。
優選地,一種超高性能耐磨紙,由以下重量份數組分組成:樹脂膠7.5份、白剛玉45份、陰離子表面活性劑0.15份、助留劑2份,濕強劑7.5份;
其中,助留劑由以下重量份數組分組成:陰離子絮凝劑3.5份、氧化鋁12.5份、氧化鎂2份、陽離子聚丙烯酰胺0.65份、酚醛樹脂28份、滑石10份、凹凸棒土4份、氧化鈣7.5份、膨潤17.5份、二乙烯基苯2份、二惡烷7份、純水17.5份。
一種助留劑制備方法,包括如下步驟:
a按比例選取權利要求3中的原料,將固體原料分別放入研磨碗中的研磨成粉末狀;
b將氧化鋁、酚醛樹脂、氧化鈣放入反應釜中攪拌混合,溫度為1500~1700℃,攪拌時間為20~30min;
c將溫度降至100℃以下,添加陰離子絮凝劑、陽離子聚丙烯酰胺、滑石、凹凸棒土、膨潤,攪拌15~20min;
d再將溫度降至40~50℃,將氧化鎂、二乙烯基苯、二惡烷、純水加入反應釜中,混合攪拌40~50min,攪拌均勻制成粉狀混合料;
f將粉粉狀混合料放入煅燒爐內煅燒,煅燒時間為10~12h,溫度為1400~1500℃;
g取出步驟(f)中煅燒后的混合料,并對該混合料進行研磨粉碎,研磨至目數為1300~1500目。
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