[發明專利]壓鑄機自動脫模機構

在審

• 申請號: 201811024967.8
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN108788087A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 付小珍
• 申請（專利權）人: 付小珍
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發明公開了壓鑄機自動脫模機構，其結構包括支腳、快速脫模循環裝置、機體、上合板、脫模箱，4個支腳嵌入安裝于機體的下表面，快速脫模循環裝置水平嵌入安裝于機體的前表面，上合板水平安裝于機體的上表面，并且兩者角度呈現度角，同時通過傳動凸輪的轉動帶動導電桿，使得電源通過穩固電桿與導電桿導通，再由導電桿導通電磁線圈產生電磁場對磁性連接板進行吸附，由磁性連接板拉動刮板將去除的模廢料刮進儲料箱中，通過快速脫模循環裝置使得去模是物料覆蓋的去模液更加均勻去模速度更快，同時對去模液進行回收利用，節省了資源。

技術領域

本發明涉及壓鑄機自動脫模機構領域，尤其是涉及到一種壓鑄機自動脫模機構。

背景技術

壓鑄機自動脫模機構，用于去除物料的外模，降低使用人工去模所帶動的勞力成本，加快生產。

但是現有的鑄機自動脫模機構，去模速度慢，物料進行去模設備中，不能均勻覆蓋除模試劑，導致去模速度慢，工人的勞作力變強；同時去模試劑不能及時的回收利用造成資源的浪費損耗。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：壓鑄機自動脫模機構，其結構包括支腳、快速脫模循環裝置、機體、上合板、脫模箱，所述4個支腳嵌入安裝于機體的下表面，所述快速脫模循環裝置水平嵌入安裝于機體的前表面，所述上合板水平安裝于機體的上表面，并且兩者角度呈現90度角，所述脫模箱水平嵌入安裝于上合板的中間位置的內部，所述脫模箱上表面所在平面與機體的下表面所在平面相互平行，所述支腳安裝于快速脫模循環裝置的下方，所述快速脫模循環裝置包括傳動機構、均勻覆蓋帶動機構、連動機構、氣傳動機構、輸送回收機構、密封傳送機構、刮除機構、外殼；

所述傳動機構通過連桿與氣傳動機構機械傳動，所述均勻覆蓋帶動機構通過銜接桿與傳動機構鉸鏈連接，所述連動機構通過傳動桿與均勻覆蓋帶動機構機械配合，并且兩者安裝于外殼的內部的左方，所述氣傳動機構水平安裝于外殼的右下方并且通過氣桿與輸送回收機構進行氣動連接，所述刮除機構通過導電桿與傳動機構機械配合，所述密封傳送機構水平安裝于外殼內部的右方，所述輸送回收機構豎直安裝于氣傳動機構的正上方，所述輸送回收機構通過傳動桿與密封傳送機構機械配合，所述刮除機構豎直安裝于外殼內部的中間位置。

作為本技術方案的進一步優化，所述傳動機構包括帶動氣桿、推動板、傳動凸輪、電動機、連桿、電源、導電桿、穩固電桿，所述帶動氣桿通過固定軸與傳動凸輪機械連接，所述帶動氣桿水平嵌入安裝于推動板的內部，所述傳動凸輪通過輸送桿與電動機機械傳動，所述電動機水平安裝于外殼內部的下底面，所述連桿通過軸與帶動氣桿鉸鏈連接，所述電源通過穩固電桿與導電桿電連接，所述導電桿通過軸與傳動凸輪軸連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述均勻覆蓋帶動機構包括固定軸、滑軌、移動推板、連動軸、推板、移動齒板，所述固定軸嵌入方式安裝于移動推板的首端，所述滑軌通過連動軸與移動推板滑動連接，所述推板通過連動軸與移動推板鉸鏈連接，所述移動齒板水平安裝于推板的上表面，并且兩者夾角呈現90度，所述移動齒板通過嚙齒與連動機構機械連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述連動機構包括齒桿、穩固塊、滑槽孔、帶動轉柱、傳動帶、旋轉軸桿、柔性刷桿、調動輪盤，所述齒桿通過卡齒與移動齒板機械連接，所述穩固塊上設有一2個滑槽孔，所述穩固塊水平安裝于外殼內部的左側，所述齒桿通過帶動轉柱與傳動帶機械連接，所述傳動帶通過旋轉軸桿與調動輪盤機械傳動，所述柔性刷桿水平嵌入安裝于調動輪盤的前端。

作為本技術方案的進一步優化，所述氣傳動機構包括導氣管、彈簧、密封球、穩固封板、通氣孔、擠壓氣頭，所述導氣管水平安裝于外殼內部的右下角，所述彈簧的左端水平安裝于密封球的右表面，所述穩固封板設有1個，并且水平安裝于導氣管的內部，所述穩固封板與導氣管滑動連接，所述導氣管上設有1個通氣孔。