[發(fā)明專利]一種超混雜復(fù)合層板真空熱壓成型液壓機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811024799.2
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN109177422A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹志明;程堅;閆輝
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥海德數(shù)控液壓設(shè)備有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B37/10;B32B37/06;F15B21/00
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本發(fā)明屬于液壓機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超混雜復(fù)合層板真空熱壓成型液壓機(jī)，包括底座，所述底座的對稱中心設(shè)置有液壓缸，所述底座的上端對稱設(shè)置有四組支柱，四組所述支柱分別和支撐座對稱滑動套接，所述支撐座的下端通過第一連接墊和液壓缸的活塞桿一端固定連接，所述支撐座的上側(cè)通過第一連接板和第一隔熱板固定連接，所述第一隔熱板的上端固定連接有第一加熱板，所述第一加熱板的上方設(shè)置有滑板，所述滑板的下端兩側(cè)對稱設(shè)置有滑輪，該發(fā)明通過真空罩實現(xiàn)熱壓處理的真空環(huán)境，提高產(chǎn)品熱壓質(zhì)量，通過滑板能夠快速便捷的實現(xiàn)出料操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液壓機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超混雜復(fù)合層板真空熱壓成型液壓機(jī)。

背景技術(shù)

液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。

現(xiàn)有的液壓機(jī)多為粘合加工多層板材，在熱壓過程中，板材受熱升溫材質(zhì)軟化，板材中間位置受高溫擠壓，容易形成真空環(huán)境，但是板材的側(cè)面暴露在空氣中，導(dǎo)致板材中心和外側(cè)形成溫差，導(dǎo)致多層板熱壓粘合不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另外常規(guī)的熱壓機(jī)沒有出料裝置，需要人工將成型板材從模具中分離出來，不僅操作困難，而且極易對板材造成損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超混雜復(fù)合層板真空熱壓成型液壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中非真空熱壓工作環(huán)境，影響板材成型質(zhì)量；無出料裝置不僅增大了出料操作難度，而且極易對板材造成損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超混雜復(fù)合層板真空熱壓成型液壓機(jī)，包括底座，所述底座的對稱中心設(shè)置有液壓缸，所述底座的上端對稱設(shè)置有四組支柱，四組所述支柱分別和支撐座對稱滑動套接，所述支撐座的下端通過第一連接墊和液壓缸的活塞桿一端固定連接，所述支撐座的上側(cè)通過第一連接板和第一隔熱板固定連接，所述第一隔熱板的上端固定連接有第一加熱板，所述第一加熱板的上方設(shè)置有滑板，所述滑板的下端兩側(cè)對稱設(shè)置有滑輪，所述滑輪分別和兩組導(dǎo)軌的上端滑動連接，兩組所述導(dǎo)軌的下端設(shè)置有兩組對稱的第一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)軌的下端和第一導(dǎo)桿的上端均貫穿滑動套接在支撐座上，所述滑板的上端設(shè)置有石墨墊圈，所述支柱的上端固定設(shè)置有上橫梁，所述上橫梁的下側(cè)和導(dǎo)柱的上端固定連接，所述導(dǎo)柱的下側(cè)通過第三連接板和第二隔熱板的上側(cè)固定連接，所述第二隔熱板的下側(cè)和第二加熱板的上側(cè)固定連接，所述上橫梁的上端和油缸的底部固定連接，所述油缸的活塞桿一端和油缸支架頂端固定連接，所述油缸支架的兩端下側(cè)對稱設(shè)置有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿貫穿活動套接在上橫梁上，所述第二導(dǎo)桿的下端和第一連接塊的上側(cè)固定連接，所述第一連接塊的一側(cè)通過第二連接塊和密封圈的一側(cè)固定連接，所述密封圈滑動套接在導(dǎo)柱的外側(cè)，所述第二連接塊的下端和真空罩的上端固定連接，所述真空罩的外側(cè)固定套接有第三隔熱板。

優(yōu)選的，所述支撐座上貫穿設(shè)置有四組對稱的第一導(dǎo)槽，四組所述支柱分別貫穿滑動套接在四組第一導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一連接板的兩側(cè)對稱設(shè)置有第二連接板，兩組所述第二連接板分別和第一隔熱板的兩端與第一加熱板的兩端固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐座上設(shè)置有兩組對稱的第二導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌的下端和第一導(dǎo)桿的上端分別貫穿滑動套接在第二導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述上橫梁上對稱設(shè)置有第三導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)桿貫穿滑動套接在第三導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述密封圈為耐高溫橡膠圈。

優(yōu)選的，所述第三隔熱板為柱形結(jié)構(gòu)，且第三隔熱板的上端和第一連接塊的下端固定連接。

優(yōu)選的，所述真空罩的一側(cè)設(shè)置有真空泵。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過油缸控制真空罩移動，在對板材進(jìn)行熱壓處理時，使板材整體處于真空環(huán)境下，保證板材整體熱壓均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；