[發(fā)明專利]一種基于MIM成型的芯殼層結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金球齒的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811023986.9 | 申請日： | 2018-09-03 |
| 公開（公告）號： | CN109136712A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳永志;李益民;何浩;劉晨 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西冶金研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22C29/08 | 分類號： | C22C29/08;B22F1/00;B22F3/22;B22F3/10;B22F5/08 |
| 代理公司： | 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 錢朝輝 |
| 地址： | 530022 廣西壯*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì)合金球齒 層結(jié)構(gòu) 喂料 芯殼 制備 生坯 成型 硬質(zhì)合金粉末 高耐磨性 真空燒結(jié) 中位粒徑 注射成型 脫脂 高沖擊 粘結(jié)劑 混煉 夾層 破碎 | ||
1.一種基于MIM成型的芯殼層結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金球齒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將中位粒徑為3μm和0.8μm的硬質(zhì)合金粉末分別粘結(jié)劑混合，再混煉、破碎分別得到粒狀喂料A與粒狀喂料B；
(2)將步驟(1)中得到的粒狀喂料A與粒狀喂料B利用夾層注射成型機制備得到硬質(zhì)合金球齒生坯；
(3)將步驟(2)中得到的硬質(zhì)合金球齒生坯經(jīng)脫脂、真空燒結(jié)即得到芯殼層結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金球齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硬質(zhì)合金粉末的牌號為YG8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，3μm硬質(zhì)合金粉末的成分包括以下組分：總C為6.13％，游離C為0.04％，O為0.07％，F(xiàn)e為0.02％，氯化殘渣為0.04％，余量為WC；0.8μm硬質(zhì)合金粉末的成分包括以下組分：總C為6.08％，游離C為0.02％，O為0.07％，F(xiàn)e為0.02％，氯化殘渣為0.04％，余量為WC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，硬質(zhì)合金粉末粘結(jié)劑混合時控制其二者的體積比為58：42。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，混煉時，控制溫度為170℃，時間為3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述夾層注射成型機的型號為HTSJ160B型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，注射成型時，芯層和殼層的溫度均為175℃，注射壓力為90MPa，模溫60℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，脫脂時包括以下步驟：將硬質(zhì)合金球齒生坯置于二氯甲烷溶劑中，溶解其中的石蠟和植物油組分；然后將干燥后的硬質(zhì)合金球齒生坯放入真空脫脂爐中，在氬氣保護下，以4℃/min加熱至180℃，保溫180min，再以4℃/min加熱至350℃，保溫180min，脫除硬質(zhì)合金球齒生坯內(nèi)部的剩余有機物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，真空燒結(jié)時控制燒結(jié)溫度為1420℃，保溫1h后隨爐冷卻。
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