[發(fā)明專利]一種預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極、一種預(yù)鋰化方法以及一種鋰離子電池有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811023662.5 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN109119593B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭小強(qiáng);云亮;駱浩;劉兆平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號: | H01M4/134 | 分類號: | H01M4/134;H01M4/1395;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 任美玲;趙青朵 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化用 復(fù)合 電極 預(yù)鋰化 方法 以及 鋰離子電池 | ||
1.一種預(yù)鋰化方法,其特征在于,包括以下步驟:
A)將三電極復(fù)合單元重復(fù)疊加后再與負(fù)極極片疊加或再依次與負(fù)極極片與第三極疊加形成三電極電芯,其中,所述三電極復(fù)合單元包括依次疊加的負(fù)極極片、第三極和正極極片,在所述三電極電芯中,相鄰電極之間由隔膜隔開,形成Z形疊片結(jié)構(gòu),所述第三極選自預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極,所述預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極由兩片單光多孔腐蝕銅箔以及設(shè)置于所述兩片單光多孔腐蝕銅箔之間的鋰箔經(jīng)過輥壓得到;
所述單光多孔腐蝕銅箔一面為光滑面,一面為粗糙多孔面,所述兩片單光多孔腐蝕銅箔的粗糙多孔面與所述鋰箔接觸;
B)將所述三電極電芯進(jìn)行預(yù)鋰化,具體步驟如下:
其中,電芯理論容量計為C0;單面負(fù)極極片的1C倍率充放電流計為A0;
1)在45~60℃的溫度條件下靜置10~40小時;
2)在(0.01~0.5)A0的電流條件下恒流放電至0.002~0.02V;
3)在20~55℃條件下靜置0~40小時;
4)循環(huán)步驟2)~步驟3),循環(huán)次數(shù)為0~20次;
5)在(0.01~0.5)A0的電流條件下恒流充電至1~2.5V;
6)在20~55℃條件下靜置0~40小時;
7)循環(huán)步驟5)~步驟6),循環(huán)次數(shù)為0~20次;
8)循環(huán)步驟2)~步驟7),循環(huán)次數(shù)為0~10次;
C)將所述第三極移除,得到預(yù)鋰化電芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋰銅復(fù)合電極的厚度為5~200μm,所述鋰箔占所述鋰銅復(fù)合電極的質(zhì)量百分比為0.5wt%~50wt%,所述單光多孔腐蝕銅箔的孔隙率為15%~99%,所述單光多孔腐蝕銅箔的孔徑為0.1~5μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟8)之后,步驟C)之前還包括步驟9)在(0.05~0.25)A0的電流條件下恒流放電至容量大于0 C0。
4.一種預(yù)鋰化方法,其特征在于,包括以下步驟:
A)將三電極復(fù)合單元重復(fù)疊加形成三電極電芯,其中,所述三電極復(fù)合單元包括依次疊加的負(fù)極極片、第三極和正極極片,在所述三電極電芯中,相鄰電極之間由隔膜隔開,形成Z形疊片結(jié)構(gòu),所述第三極選自預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極,所述預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極由兩片單光多孔腐蝕銅箔以及設(shè)置于所述兩片單光多孔腐蝕銅箔之間的鋰箔經(jīng)過輥壓得到;
所述單光多孔腐蝕銅箔一面為光滑面,一面為粗糙多孔面,所述兩片單光多孔腐蝕銅箔的粗糙多孔面與所述鋰箔接觸;
B)將所述三電極電芯進(jìn)行預(yù)鋰化,具體步驟如下:
其中,電芯理論容量計為C0;單面負(fù)極極片的1C倍率充放電流計為A0;
1)在45~60℃的溫度條件下靜置10~40小時;
2)在(0.1~20)A0的條件下恒電流放電0.05~10s;
3)靜置1~120s;
4)循環(huán)步驟2)~步驟3)50~2000次;
C)將所述第三極移除,得到預(yù)鋰化電芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述鋰銅復(fù)合電極的厚度為5~200μm,所述鋰箔占所述鋰銅復(fù)合電極的質(zhì)量百分比為0.5wt%~50wt%,所述單光多孔腐蝕銅箔的孔隙率為15%~99%,所述單光多孔腐蝕銅箔的孔徑為0.1~5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極的尺寸≥負(fù)極極片的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述三電極電芯中,為了便于復(fù)合電極的移除,所述預(yù)鋰化用鋰銅復(fù)合電極極耳與電芯正負(fù)極極耳不在同側(cè),所述復(fù)合電極極耳側(cè)的鋁塑膜需預(yù)留部分便于后續(xù)封裝。
8.一種鋰離子電池,其特征在于,由權(quán)利要求1~7任意一項所述的預(yù)鋰化方法得到的預(yù)鋰化電芯經(jīng)過抽氣封裝得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子電池,其特征在于,所述正極的正極材料選自富鋰錳基正極材料,所述負(fù)極的負(fù)極材料選自硅氧基負(fù)極材料,所述隔膜選自PP隔膜、PE隔膜、PP/PE/PP復(fù)合隔膜或纖維素隔膜,電解液包括電解質(zhì)和溶劑,所述電解質(zhì)選自LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiAsF6、LiSO3F、LiCF3SO3中的一種或幾種,所述溶劑選自EC、EMC和DMC、DEC中一種或幾種的組合,所述電解質(zhì)在所述電解液中的濃度為0.001~2M。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,未經(jīng)中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811023662.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 有機(jī)EL顯示器件的基板和有機(jī)EL顯示器件
- 印刷系統(tǒng)
- 強(qiáng)化用纖維束的連接方法、長纖維強(qiáng)化熱塑性樹脂顆粒的制造方法及卷繞體
- 空氣凈化用吸附材料陣列及安裝有空氣凈化用吸附材料陣列的空氣凈化裝置
- 空氣凈化用吸附材料陣列及安裝所述陣列的空氣凈化裝置
- 一種提高釉化用鋼強(qiáng)度的熱處理方法
- 一種可調(diào)節(jié)的園林生態(tài)綠化用照明燈
- 化學(xué)強(qiáng)化用玻璃、化學(xué)強(qiáng)化玻璃以及電子設(shè)備殼體
- 一種文化用品批發(fā)用包裝箱
- 一種自動化用例的統(tǒng)計方法、裝置及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)





