[發(fā)明專利]半自動彈簧片壓入機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811023561.8
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109079469A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任云峰
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫長岡電子機械科技有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種半自動彈簧片壓入機，包括第一機架和第二機架，所述第二機架安裝于第一機架一側(cè)后方，所述第一機架和第二機架一側(cè)安裝有電器柜，所述第一機架、第二機架和電器柜上方均固定連接有工作臺，所述第二機架上的工作臺上安裝有振動盤，所述振動盤一側(cè)安裝有自動送料機構(gòu)，所述自動送料機構(gòu)一側(cè)安裝有彈簧片壓入機構(gòu)。通過送料口人工進行扎帶的放置，將放入扎帶直振軌道口，扎帶放入簡單，可多根同時放入，扎帶通過直振整齊有序到達扎帶分離處，通過扎帶分離，將分離出的扎帶搬送至扎帶待組裝位置，預(yù)先把彈簧片放入至振動盤內(nèi)部，通過自動上料機構(gòu)將彈簧片和扎帶送入至彈簧片壓入機構(gòu)中，最終進入至整料機構(gòu)中進行整料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彈簧片壓入設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動彈簧片壓入機。

背景技術(shù)

在彈簧片與扎帶的合成生產(chǎn)中一般都為手工進行裝配，使得裝配的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低，使得工廠的生產(chǎn)進程和生產(chǎn)效率較低，不能夠為工廠的生產(chǎn)帶來優(yōu)良的效益，所以提供一種半自動彈簧片壓入機來解決上述出現(xiàn)的問題十分有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種半自動彈簧片壓入機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半自動彈簧片壓入機，包括第一機架和第二機架，所述第二機架安裝于第一機架一側(cè)后方，所述第一機架和第二機架一側(cè)安裝有電器柜，所述第一機架、第二機架和電器柜上方均固定連接有工作臺，所述第二機架上的工作臺上安裝有振動盤，所述振動盤一側(cè)安裝有自動送料機構(gòu)，所述自動送料機構(gòu)一側(cè)安裝有彈簧片壓入機構(gòu)，所述第一機架上方的工作臺上安裝有整料機構(gòu)，所述電器柜上方的工作臺上方固定連接有支撐架，所述支撐架上方安裝有顯示屏。

優(yōu)選的，所述彈簧片壓入機構(gòu)一側(cè)安裝有送料口。

優(yōu)選的，所述電器柜前方鉸接有柜門，所述柜門前方安裝有把手。

優(yōu)選的，所述第一機架、第二機架的電器柜底端均安裝有支撐腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種半自動彈簧片壓入機，結(jié)構(gòu)新穎，裝置中采用彈簧片自動供料，扎帶半自動供料，料件與扎帶自動組裝，成品自動進行良品檢測，自動計數(shù)裝料。成品安全穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工成本。通過送料口人工進行扎帶的放置，將放入扎帶直振軌道口，扎帶放入簡單，可多根同時放入，扎帶通過直振整齊有序到達扎帶分離處，通過扎帶分離，將分離出的扎帶搬送至扎帶待組裝位置，預(yù)先把彈簧片放入至振動盤內(nèi)部，通過自動上料機構(gòu)將彈簧片和扎帶送入至彈簧片壓入機構(gòu)中，最終進入至整料機構(gòu)中進行整料處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一機架、2電器柜、3振動盤、4自動送料機構(gòu)、5整料機構(gòu)、6顯示屏、7送料口、8第二機架、9工作臺、10彈簧片壓入機構(gòu)、11支撐腳、12支撐架、13柜門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。