[發(fā)明專利]一種彈力毛巾及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811022728.9
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN108914312B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙志南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙志南
• 主分類號(hào): D03D11/00
• 分類號(hào): D03D11/00;D03D27/08;D03D15/08
• 代理公司: 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 楊潤(rùn)

本發(fā)明公開了一種彈力毛巾及其制備方法，包括織面層，織面層由經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)編織而成，并通過經(jīng)紗和緯紗在織面層上編織有棉股加強(qiáng)層、平面層和松緊帶壓合層，松緊帶壓合層內(nèi)縫制等寬的松緊帶。本發(fā)明由于毛巾層面之間均采用經(jīng)紗緯紗交替編織而成，中間未填充有任何不良的棉質(zhì)材料，因此，其整體的使用性能更好，用多久也不會(huì)出現(xiàn)掉毛、扯裂的現(xiàn)象，其次棉股加強(qiáng)層與平面層形成交替的凹凸?fàn)睿龃竺肀砻娴哪Σ亮Γ瑢⒚薰杉訌?qiáng)層采用粗制棉紗線，增大吸水性能，同時(shí)編織交錯(cuò)的方式，方便毛巾遇水?dāng)Q干晾干，其整體結(jié)構(gòu)新穎合理，使得產(chǎn)品具備明顯的彈性，在洗漱時(shí)，搓、拿、揉、捏等情況下使用，十分方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及毛巾生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彈力毛巾及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的毛巾一般不具備明顯的彈性，在洗浴時(shí)自我擦背、裹、扎使用時(shí)，很不方便，而且，現(xiàn)有毛巾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。現(xiàn)有的彈力毛巾也大都是通過彈力紗線實(shí)現(xiàn)彈力功能，其使用壽命較短，容易扯裂，且在各方面的使用性能上，還存在一定的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種彈力毛巾及其制備方法，結(jié)構(gòu)新穎合理，產(chǎn)品具備明顯的彈性，在洗漱時(shí)，搓、拿、揉、捏等情況下使用，十分方便，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彈力毛巾，包括織面層，織面層由經(jīng)紗和緯紗交錯(cuò)編織而成，并通過經(jīng)紗和緯紗在織面層上編織有棉股加強(qiáng)層、平面層和松緊帶壓合層；所述棉股加強(qiáng)層橫向縫制在織面層上，并間隔平行設(shè)置有多股，在多股棉股加強(qiáng)層內(nèi)采用棉紗不規(guī)則交替縫制至棉紗填充滿棉股加強(qiáng)層；所述平面層和松緊帶壓合層設(shè)置在相鄰的兩股棉股加強(qiáng)層之間，且平面層和松緊帶壓合層的上端面低于棉股加強(qiáng)層，并縫合在棉股加強(qiáng)層的中腰部；所述松緊帶壓合層設(shè)置在平面層的下方，在編織平面層前預(yù)先縫制松緊帶壓合層，并在松緊帶壓合層內(nèi)縫制等寬的松緊帶，松緊帶平鋪在松緊帶壓合層內(nèi)，并與平面層縫制為一體。

優(yōu)選的，所述棉股加強(qiáng)層通過手部按壓具有松實(shí)感判斷為填充飽滿。

優(yōu)選的，所述松緊帶的延伸率為80％，松緊帶與松緊帶壓合層、平面層縫制為一體，其整個(gè)織面層的延伸率達(dá)40％。

優(yōu)選的，用于編織棉股加強(qiáng)層、平面層和松緊帶壓合層的緯紗采用彈性緯紗，經(jīng)紗采用棉質(zhì)紗線，其彈性緯紗的支數(shù)控制在200旦尼爾，棉質(zhì)經(jīng)紗的支數(shù)控制在80旦尼爾。

本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案：一種彈力毛巾的制備方法，包括以下步驟：

步驟1)：通過自動(dòng)編織機(jī)將經(jīng)紗以上下包覆的形式編織在緯紗上，其僅編織一層，形成毛巾坯面；

步驟2)：改換相比經(jīng)紗更粗的具有一定彈性的棉質(zhì)紗線作為緯紗，通過自動(dòng)編織機(jī)將該粗緯紗線等間距間隔編織在毛巾坯面上，形成棉股加強(qiáng)層，且棉股加強(qiáng)層以交替包覆毛巾坯面的上下經(jīng)紗形式進(jìn)行編織；

步驟3)：選用與相鄰的兩個(gè)棉股加強(qiáng)層等寬度的松緊帶平鋪在兩個(gè)相鄰的棉股加強(qiáng)層之間，并通過縫紉機(jī)將松緊帶的邊緣處縫制在毛巾坯面上，隨后再通過自動(dòng)編織機(jī)將經(jīng)紗緯紗以上下包覆的形式編織一層在松緊帶上，形成松緊帶壓合層；

步驟4)：更換經(jīng)紗，在松緊帶壓合層的平面上縱向編織2-3mm厚經(jīng)紗層；

步驟5)：更換緯紗，在2-3mm厚的經(jīng)紗層上交替編織緯紗，緯紗的端口處交錯(cuò)在棉股加強(qiáng)層內(nèi)，形成平面層。

優(yōu)選的，所述平面層上經(jīng)緯紗線編織的松緊稀疏度小于毛巾坯面。

優(yōu)選的，所述棉股加強(qiáng)層與平面層形成交替的凹凸?fàn)睿移矫鎸泳幙椩诿薰杉訌?qiáng)層的中腰處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：